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Die Familie der MartINsite® Stähle erweitert das ArcelorMittal-Sortiment der ultrahochfesten Stähle. Diese Stähle ermöglichen die Realisierung von leichten Bauteilen durch Umformverfahren wie das Walzprofilieren. Die Verwendung von extrem hochfesten Stählen für Bauteile mit einfachen Geometrieen ermöglicht maximale Gewichtseinsparung und gleichzeitig sehr gutes Intrusionverhalten beim Crash (z.B. Schweller, Türverstärkungen, ...). Aus diesem Grund hat ArcelorMittal sein Angebot durch die Familie der MartINsite® Stähle ergänzt. Diese weisen eine sehr hohe Streckgrenze, eine gutes Biegeverhalten und eine sehr gute Duktilität der Schnittkanten auf.
Die MartINsite® Stähle eignen sich besonders für sicherheitsrelevante Bauteile im Kfz, die eine hohe Crahfestigkeit erfordern. Typische Anwendungen sind nachfolgend dargestellt:
Typische Anwendungen für MartINsite® Stähle
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| ArcelorMittal-Bezeichnung | Gattungsbezeichnung | ArcelorMittal Code | VDA 239-100 | ABNT NBR |
| MartINsite® 1200 | MS1200 | MartINsite® 1200 | MT1200 | |
| MartINsite® 1300 | MS1300 | MartINsite® 1300 | CR1030Y130T-MS (-UNC,-EG) | |
| MartINsite® 1500 | MS1500 | MartINsite® 1500 | CR1220Y1500T-MS (-UNC,-EG) | |
| MartINsite® 1700 | MS1700 | MartINsite® 1700 | CR1350Y1700T-MS (-UNC,-EG) |
Zur Information werden in der obenstehenden Tabelle die Europäischen und VDA Normen angeführt, denen die Stahlgüten von ArcelorMittal entsprechen.
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| ArcelorMittal-Bezeichnung | Gattungsbezeichnung | Richtung | Streckgrenze Rp0,2 (MPa) | Zugfestigkeit Rm (MPa) | Typ 1 Min. A50mm (%) | Typ 2 Min. A80mm (%) | Typ 3 Min. A50mm (%) |
| MartINsite® 1200 | MS1200 | RD | 950 - 1200 | 1200 - 1400 | 3 | 3 | 3 |
| MartINsite® 1300 | MS1300 | RD | 1030 - 1330 | 1300 - 1550 | 3 | 3 | 3 |
| MartINsite® 1500 | MS1500 | RD | 1220 - 1520 | 1500 - 1750 | 3 | 3 | 3 |
| MartINsite® 1700 | MS1700 | RD | 1350 - 1700 | 1700 - 2000 | 3 | 3 | 3 |
A80mm %: Bruchdehnung bei einer Probe mit Messlänge L0 = 80 mm (ISO 6892-1 Probenform 2 (EN20x80))
A50mm %: Bruchdehnung bei einer Probe mit Messlänge L0 = 50 mm (ISO 6892-1 Typ 1 (ASTM12.5x50) oder Typ 3 (JIS25x50)).
A%: Bruchdehnung bei einer Proportionalprobe mit L0 = 5,65 (So)1/2
Ag %: Plastische Extensometer-Dehnung bei Höchstkraft
BH2: Streckgrenzenerhöhung nach einer plastischen Vordehnung von 2 %, hervorgerufen durch eine Wärmebehandlung (170°C-20 min)
Typisches Gefüge des Stahls MartINsite® 1200
Typisches Gefüge des Stahls MartINsite® 1500
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| ArcelorMittal-Bezeichnung | Gattungsbezeichnung | Max. C (%) | Max. Si (%) | Max. Mn (%) | Max. P (%) | Max. S (%) | Min. Al (%) | Max. Cu (%) | Max. B (%) | Max. Ti + Nb (%) | Max. Cr + Mo (%) |
| MartINsite® 1200 | MS1200 | 0,13 | 0,3 | 2,4 | |||||||
| MartINsite® 1300 | MS1300 | 0,28 | 1 | 2 | 0,02 | 0,025 | ≥ 0,010 | 0,2 | 0,01 | 0,15 | 1 |
| MartINsite® 1500 | MS1500 | 0,28 | 1 | 2 | 0,02 | 0,025 | ≥ 0,010 | 0,2 | 0,01 | 0,15 | 1 |
| MartINsite® 1700 | MS1700 | 0,35 | 1 | 3 | 0,02 | 0,025 | ≥ 0,010 | 0,2 | 0,01 | 0,15 | 1 |
In Entwicklung In Erprobung bei Kunden In Güte für nicht sichtbare Teile erhältlich In Güte für sichtbare und nicht sichtbare Teile erhältlich (Z)
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| ArcelorMittal-Bezeichnung | Gattungsbezeichnung | Unbeschichtet (-UNC) | Elektrolytisch beschichtet (-EG) | Jetgal® (-ZV) |
| MartINsite® 1200 | MS1200 | |||
| MartINsite® 1300 | MS1300 | |||
| MartINsite® 1500 | MS1500 | |||
| MartINsite® 1700 | MS1700 |
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| ArcelorMittal-Bezeichnung | Gattungsbezeichnung | Unbeschichtet (-UNC) | Elektrolytisch beschichtet (-EG) | Jetgal® (-ZV) |
| MartINsite® 1200 | MS1200 | |||
| MartINsite® 1300 | MS1300 | |||
| MartINsite® 1500 | MS1500 | |||
| MartINsite® 1700 | MS1700 |
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|---|---|
| ArcelorMittal-Bezeichnung | Gattungsbezeichnung |
| MartINsite® 1200 | MS1200 |
| MartINsite® 1300 | MS1300 |
| MartINsite® 1500 | MS1500 |
| MartINsite® 1700 | MS1700 |
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|---|---|
| ArcelorMittal-Bezeichnung | Gattungsbezeichnung |
| MartINsite® 1200 | MS1200 |
| MartINsite® 1300 | MS1300 |
| MartINsite® 1500 | MS1500 |
| MartINsite® 1700 | MS1700 |
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|---|---|
| ArcelorMittal-Bezeichnung | Gattungsbezeichnung |
| MartINsite® 1200 | MS1200 |
| MartINsite® 1300 | MS1300 |
| MartINsite® 1500 | MS1500 |
| MartINsite® 1700 | MS1700 |
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|---|---|
| ArcelorMittal-Bezeichnung | Gattungsbezeichnung |
| MartINsite® 1200 | MS1200 |
| MartINsite® 1300 | MS1300 |
| MartINsite® 1500 | MS1500 |
| MartINsite® 1700 | MS1700 |
In Entwicklung
In Erprobung bei Kunden
In Güte für nicht sichtbare Teile erhältlich
In Güte für sichtbare und nicht sichtbare Teile erhältlich (Z)
Elektrolytisch beschichtete MartINsite® Stähle bieten ein hervorragendes Crashverhalten und Korrosionsschutz mit guter Beständigkeit gegen Wasserstoffversprödung.
Die MartINsite® Stähle sind für die Walzprofilierung, das Biegen und die Lochaufweitung gut geeignet.
Wir empfehlen für die Stahlkonstruktionsregeln von MartINsite® Stahl Biegeradien zu verwenden, die größer als das 3-fache der Produktdicke sind.
Biegemethode für Abkantung mit 90°
Weitere Informationen zur Umformung von MartINsite® Stählen mit spezifischen Blechdicken und Beschichtungen können auf Anfrage gegeben werden.
Matensitische Stähle sind zum Punktschweißen geeignet. Der nach der Norm ISO 18278-2 ermittelte Bereich der Schweißbarkeit ist recht groß. In der folgenden Tabelle werden Kennwerte für artgleiche Schweißverbindungen nach ISO 18278-2 gegeben.
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| ArcelorMittal-Bezeichnung | Beschichtung | Dicke (mm) | Schweißdurchmesser (mm) | Reine Zugspannung (kN) | Schweißdurchmesser (mm) | Schubspannung (kN) |
| MartINsite® 1200 | 1,2 | 4,5 | 5 | 4,5 | 12,9 | |
| MartINsite® 1300 | EG | 1,2 | 4,5 | 7 | 5 | 13,6 |
| MartINsite® 1500 | EG | 1,2 | 4,1 | 4,3 | 4,1 | 13,1 |
| MartINsite® 1700 | EG | 1 | 4,4 | 3,8 | 4,7 | 17,1 |
MartINsite® Stähle sind zum Laserschweißen geeignet.
ArcelorMittal kann technische Beratung bei der produktgerechten Einstellung der Schweißparameter für alle Stähle aus dem Programm Reihe MartINsite® leisten.
MartINsite® Stähle weisen eine gute Dauerfestigkeit auf. Die beiden nachfolgende grafische Darstellungen zeigen die Wöhlerkurven verschiedener MartINsite® Stähle. Die Ermüdungsfestigkeit, als maximale Spannung ausgedrückt, ist abhängig von der Anzahl der Lastzyklen. Die Werte wurden nach 2 Wechselzügen erhalten, entweder bei abwechselnder symmetrischer Zugbeanspruchung mit R=-1 sich oder mit wiederholter Zugbeanspruchung von R=0,1.
Wöhlerkurven oder SN-Kurven (spannungskontrollierte Schwingfestigkeitskurven) von MartINsite® Stähle
Die folgende grafische Darstellung zeigt die oligo-zyklische Ermüdungsfestigkeit derselben Stähle. Sie sind abhängig von der Anzahl der Wechselzüge als Dehnungsamplituden ausgedrückt, wobei ein Zyklus 2 Wechselzügen entspricht. Weitere unter hoher oder niedriger Anzahlen von Lastzyklen ermittelte Ermüdungswerte können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden.
ArcelorMittal bietet seinen Kunden eine komplette Datenbank mit Ermüdungseigenschaften seiner MartINsite® Stähle.
Aufgrund ihrer hohen Streckgrenze und hervorragenden Bruchfestigkeit sind MartINsite® Stähle für den Sicherheits- und Insassenschutz prädestiniert.
MartINsite®-Stähle wurden im dynamischen 3-Punkte-Biegeversuch bei 30 km/h an Proben mit offenem Querschnitt geprüft. Die Prüfungen haben das hervorragende Crashverhalten dieser Stähle nachgewiesen. Die folgende grafische Darstellung veranschaulicht das Leichtbaupotenzial im Vergleich mit einem HSLA 380-Stahl.
Leichtbaupotenzial im Vergleich mit einem HSLA 380 - Stahl (Referenzmaterial)
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