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Los revestimientos Zagnelis® han sido especialmente diseñados para mejorar la protección contra la corrosión de las chapas de acero destinadas a la industria automotriz, satisfaciendo al mismo tiempo las especificaciones de los fabricantes de automóviles en términos de estampación, soldadura, unión adhesiva, pintado, ...
Más específicamente, los revestimientos Zagnelis® ofrecen una resistencia a la corrosión muy superior a la proporcionada por los revestimientos a base de cinc tradicionales. La presencia de magnesio en el revestimiento da lugar a la formación de productos de corrosión compactos y muy estables durante las primeras etapas de corrosión, lo que reduce la cinética de degradación del revestimiento y refuerza la protección de bordes cortados.
Además, los revestimientos Zagnelis® ofrece unas prestaciones en estampación excelentes debido a unas propiedades tribológicas fuera de lo común para un revestimiento a base de cinc.
Gracias a unos niveles de aluminio y magnesio (3,7 % de Al-3 % de Mg) superiores a la media del mercado europeo, Zagnelis® Protect ofrece una mayor protección frente a la corrosión, adaptándose perfectamente a numerosas aplicaciones del sector automovilístico. En las piezas interiores de las carrocerías en blanco permite reducir el espesor del revestimiento empleado o, con un espesor idéntico al de un revestimiento galvanizado, garantizar la protección de las piezas o los módulos que exigen una mayor protección contra la corrosión: zonas confinadas, partes huecas, acoplamientos, etc.
Para determinadas aplicaciones, el Zagnelis® Protect puede reemplazar ventajosamente a un revestimiento galvanizado tradicional de gran espesor (superior a 20 µm), asegurando un mejor rendimiento en materia de soldabilidad, formabilidad y durabilidad.
También puede ser considerado como una alternativa a los procesos de post-galvanizado o incluso a los de post-pintado.
Además, el revestimiento Zagnelis® Protect presenta una pérdida de óxido baja y un coeficiente de fricción menor que los revestimientos galvanizados clásicos, provocando una menor contaminación y un incremento de la productividad de las herramientas en la línea de estampación.
La estructura cristalina del revestimiento Zagnelis® Protect no es visible a simple vista. Su gran calidad de superficie permite obtener en condiciones industriales un acabado post-pintado conforme a las exigencias de los fabricantes de automóviles para las piezas no visibles o semivisibles.
Debido a su estructura multifásica (eutéctico ternario Zn/Al/MgZn2 asociado a cinc primario), el Zagnelis® Protect se sitúa entre los revestimientos más duros.
Aspecto de superficie del Zagnelis® Protect después del skin-pass (microscopio electrónico de barrido)
Aspecto de superficie del Zagnelis® Protect antes del skin-pass (microscopio electrónico de barrido)
Corte transversal del Zagnelis® Protect
En ausencia de especificación, los espesores de revestimiento estándar de Zagnelis® Protect que se ofrecen (por lado, medidos en tres puntos) son los siguientes:
Norma similar | Mínimo (dos caras) |
Mínimo (por cara) |
Máximo (por cara) |
||
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(g/m²) | µm | g/m² | µm | g/m² | |
ZM70 | 70 | 5,6 | 35 | 8,1 | 50 |
ZM90 | 90 | 7,3 | 45 | 10,5 | 65 |
ZM120 | 120 | 9,7 | 60 | 12,9 | 80 |
Existen mayores espesores bajo petición.
El revestimiento Zagnelis® se obtiene por galvanización en caliente (inmersión en continuo de la banda de acero en un baño de cinc fundido parcialmente cargado de magnesio y aluminio) sobre un sustrato que puede ser seleccionado entre la mayoría de nuestros aceros laminados en frío o en caliente.
Esquema típico de una línea de galvanizado
El revestimiento Zagnelis® Protect proporciona una excelente protección contra la corrosión, incluso en caso de daño (choque, rayado, impacto de gravilla) o de gran deformación. El magnesio presente en el revestimiento es la causa de sus altas prestaciones ya que genera productos de corrosión compactos y muy estables en la superficie del mismo. Estos productos de corrosión actúan como una barrera contra los agentes corrosivos y limitan sustancialmente la cinética de degradación del revestimiento. Asimismo, la protección de bordes cortados también se ve reforzada de manera significativa. De este modo se puede reducir el espesor del revestimiento empleado o mejorar la protección frente a la corrosión con un revestimiento del mismo espesor.
Extragal® 7 µm | Zagnelis® Protect 7 µm | |
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Resistencia a la corrosión perforante (seis ciclos de VDA 233-102 - Montajes de metal-vidrio) | ![]() |
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Resistencia a la corrosión cosmética (doce ciclos de VDA 233-102 - Raya de 1 mm Herramienta Sikken tras estropajo) | ![]() |
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Resistencia a la gravilla (doce ciclos de VDA 233-102 - Tras estropajo) | ![]() |
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El revestimiento Zagnelis® Protect posee un coeficiente de fricción bajo (del orden de 0,10 a 0,15 con lubricación estándar), lo que facilita el flujo de metal entre la matriz y el punzón. Esto le confiere una excelente aptitud para la estampación.
El acero revestido de Zagnelis® Protect presenta un buen comportamiento a la soldadura por puntos, con un rango de soldabilidad adaptado a las exigencias industriales. El proceso de soldadura y, en particular, la vida útil de los electrodos, puede optimizarse mediante la adaptación de la composición, la geometría y la frecuencia de limpieza de los electrodos, y de los parámetros de soldadura (intensidad, tipo de corriente, ley de incrementación de la corriente, presión de contacto, tiempo de ciclo).
ArcelorMittal pone a disposición de sus clientes equipos especializados que pueden facilitar esta optimización.
Además, el revestimiento Zagnelis® Protect ofrece el mejor compromiso entre resistencia a la corrosión y soldabilidad por puntos, especialmente en aplicaciones donde la protección contra la corrosión necesaria es tal que se requiere un gran espesor de revestimiento de cinc.
El revestimiento Zagnelis® Protect ofrece un buen comportamiento en pegado con la mayoría de los adhesivos utilizados en la industria automotriz: buena adhesión al revestimiento, buena adhesión del revestimiento al metal, cohesión del revestimiento.
Es posible que con ciertos adhesivos el comportamiento del pegado sea peor que con los revestimientos galvanizados convencionales. Para estas aplicaciones, ArcelorMittal propone aplicar a la superficie del revestimiento una activación alcalina que permita garantizar un excelente comportamiento del pegado con independencia del adhesivo utilizado. Este producto es decapado por la fase desengrasante con pintura, no influyendo en el resto de propiedades de uso del revestimiento.
El revestimiento Zagnelis® Protect puede ser fosfatado y pintado con los procesos actuales de fosfatación tri-catión (Zn, Ni, Mn).
Además, este tipo de revestimiento se adapta particularmente bien a ciertos tratamientos de superficie alternativos, llamados "ecológicos" (solución sin fosfatos), que presentan excelentes prestaciones en términos de adherencia de la pintura (incluyendo la resistencia al impacto de gravilla) y de protección contra la corrosión de la interfase entre la pintura y el revestimiento.
ArcelorMittal pone a disposición de sus clientes asistencia técnica especializada en este campo.