Aceros galvanizados doble cara ZnMgAl Zagnelis^® Surface

El Zagnelis^® Surface contiene entre 1 y el 2% de aluminio y de magnesio, respeta la norma VDA239-100 y ofrece una protección contra la corrosión superior a la de los revestimientos galvanizados clásicos. Así, permite reducir el espesor del revestimiento empleado en las piezas revestidas o mejorar la protección frente a la corrosión obtenida con un mismo espesor. Está disponible en calidades no visible y visible, pudiendo utilizarse en todo tipo de piezas revestidas.

Además, el revestimiento Zagnelis^® Surface presenta una pérdida de óxido baja y un coeficiente de fricción menor que los revestimientos galvanizados clásicos, provocando una menor contaminación y un incremento de la productividad de las herramientas en la línea de estampación.

El Zagnelis^® Surface está disponible para piezas visibles y no visibles.

También hay disponible una versión “Ultra”: Zagnelis^® Surface Ultra ofrece un nivel mayor de calidad con un nivel de ondulación garantizado: Wa0,8 ≤ 0,50 µm ± 0,02 µm después de una deformación equiaxal del 5%. Está recomendado para piezas que requieren un nivel de aspecto superior o cuando se usa un sistema de pintura compacto.

Debido a su estructura multifásica (eutéctico ternario Zn/Al/MgZn2 asociado a cinc primario), el Zagnelis^®  Surface se sitúa entre los revestimientos más duros.

En ausencia de especificación, los espesores de revestimiento estándar de Zagnelis^® Surface que se ofrecen (por lado, medidos en tres puntos) son los siguientes:

Existen otros espesores bajo petición.

El revestimiento Zagnelis^® se obtiene por galvanización en caliente (inmersión en continuo de la banda de acero en un baño de cinc fundido parcialmente cargado de magnesio y aluminio) sobre un sustrato que puede ser seleccionado entre la mayoría de nuestros aceros laminados en frío o en caliente.

El revestimiento Zagnelis^® Surface proporciona una excelente protección contra la corrosión, incluso en caso de daño (choque, rayado, impacto de gravilla) o de gran deformación. El magnesio presente en el revestimiento es la causa de sus altas prestaciones ya que genera productos de corrosión compactos y muy estables en la superficie del mismo. Estos productos de corrosión actúan como una barrera contra los agentes corrosivos y limitan sustancialmente la cinética de degradación del revestimiento. Asimismo, la protección de bordes cortados también se ve reforzada de manera significativa. De este modo se puede reducir el espesor del revestimiento empleado o mejorar la protección frente a la corrosión con un revestimiento del mismo espesor.

	Extragal® 7 µm	Zagnelis® Surface 7 µm
Resistencia a la corrosión perforante (seis ciclos de VDA 233-102 - Montajes de metal-vidrio)
Resistencia a la corrosión cosmética (doce ciclos de VDA 233-102 - Raya de 1 mm Herramienta Sikken tras estropajo)
Resistencia a la gravilla (doce ciclos de VDA 233-102 - Tras estropajo)

El revestimiento Zagnelis^® Surface posee un coeficiente de fricción bajo (del orden de 0,10 a 0,15 con lubricación estándar), lo que facilita el flujo de metal entre la matriz y el punzón. Esto le confiere una excelente aptitud para la estampación.

Además, este revestimiento presenta una abrasión muy reducida para las herramientas de estampación, lo que permite incrementar su vida útil y, por tanto, la productividad de los talleres.

El acero revestido de Zagnelis^® Surface presenta un buen comportamiento a la soldadura por puntos, con un rango de soldabilidad adaptado a las exigencias industriales. El proceso de soldadura y, en particular, la vida útil de los electrodos, puede optimizarse mediante la adaptación de la composición, la geometría y la frecuencia de limpieza de los electrodos, y de los parámetros de soldadura (intensidad, tipo de corriente, ley de incrementación de la corriente, presión de contacto, tiempo de ciclo).

ArcelorMittal pone a disposición de sus clientes equipos especializados que pueden facilitar esta optimización.

Además, el revestimiento Zagnelis^® Surface ofrece el mejor compromiso entre resistencia a la corrosión y soldabilidad por puntos, especialmente en aplicaciones donde la protección contra la corrosión necesaria es tal que se requiere un gran espesor de revestimiento de cinc, especialmente en galvanización en caliente.

El revestimiento Zagnelis^® Surface ofrece un buen comportamiento en pegado con la mayoría de los adhesivos utilizados en la industria automotriz: buena adhesión al revestimiento, buena adhesión del revestimiento al metal, cohesión del revestimiento.

Es posible que con ciertos adhesivos el comportamiento del pegado sea peor que con los revestimientos galvanizados convencionales. Para estas aplicaciones, ArcelorMittal propone aplicar a la superficie del revestimiento una activación alcalina que permita garantizar un excelente comportamiento del pegado con independencia del adhesivo utilizado. Este producto es decapado por la fase desengrasante con pintura, no influyendo en el resto de propiedades de uso del revestimiento.

El revestimiento Zagnelis^® Surface puede ser fosfatado y pintado con los procesos actuales de fosfatación tri-catión (Zn, Ni, Mn).
Además, este tipo de revestimiento se adapta particularmente bien a ciertos tratamientos de superficie alternativos, llamados "ecológicos" (solución sin fosfatos), que presentan excelentes prestaciones en términos de adherencia de la pintura (incluyendo la resistencia al impacto de gravilla) y de protección contra la corrosión de la interfase entre la pintura y el revestimiento.

Gracias a un excelente nivel de ondulación tras la estampación, el Zagnelis^® Surface Ultra es el revestimiento ideal para aplicaciones futuras con procesos de tratamiento superficial y pintura cada vez más compactos.

• Desengrasado alcalino para eliminar los residuos orgánicos y los posibles óxidos que puedan estar presentes en la superficie.
• Presencia de iones F- en el baño de fosfatación para neutralizar los iones Al3+ que podrían disminuir la actividad del baño.

ArcelorMittal pone a disposición de sus clientes asistencia técnica especializada en este campo.