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Aceros de alta conformabilidad para estampación

Presentación

Esta gama de chapas de acero dulce no aleado está destinada a la conformación mediante estampación profunda y extraprofunda. Estos productos se utilizan masivamente en la industria del automóvil, tanto para piezas de aspecto como para piezas de estructura. La garantía de horquillas reducidas de características mecánicas asegura un funcionamiento de las prensas de estampación en condiciones de productividad óptimas.

La extensión de la gama de aceros laminados en frío hacia una calidad con grandes capacidades de estampación CR6 garantiza las mejores prestaciones en la conformación de las piezas más difíciles (lateral de caja, contrapuerta o portón...)

Estas calidades de alta conformabilidad no envejecen. Conservan sus propiedades mecánicas y de conformabilidad a largo plazo. 

La gama de acero de alta conformabilidad ofrece garantías superiores a las de aceros para estampación usuales acordes con las normas, aunque no deja de ser compatible con dichas normas.

Aplicaciones

Estos aceros están destinados a la conformación mediante estampación profunda y extraprofunda, para piezas de aspecto o de estructura.

  • Contrapuerta CR3-GI Extragal® (esp.: 0,7 mm)

  • Piso de carga CR3-GI Extragal® (esp.: 0,7 mm)

  • Paso de rueda CR5-GI Extragal® (esp.: 0,9 mm)

  • Cárter de motor CR5-GI Extragal® (esp.: 1 mm)

Designación y norma

Estas correspondencias se ofrecen a título indicativo. En general, las clases de alta conformabilidad ofrecen propiedades mecánicas con especificaciones más estrictas.

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Denominación de ArcelorMittal Nombre genérico Euronorms VDA 239-100 JFS ABNT NBR
CR DC01/DX51 DC01 (+ZE) / DX51D (+Z, +ZF)
CR1 CR1 DX52D (+Z, +ZF) CR1 (-UNC,-EG,-GI,-GA) JSC270C / JAC270C / JEC270C EM / ZM
CR2 CR2 DC03 (+ZE) / DX53D (+Z, +ZF, +ZM) CR2 (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM) JSC270D / JAC270D / JEC270D EP / ZE
CR3 CR3 DC04 (+ZE) / DX54D (+Z, +ZF, +ZM) CR3 (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM) JSC270E / JAC270E / JEC270E EEP Grau 1 / ZEE Grau 1
CR4 CR4 DC05 (+ZE) / DX56D (+Z, +ZF, +ZM) CR4 (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM) JSC270F / JAC270F / JEC270F EEP Grau 2 / ZEE Grau 2
CR5 CR5 DC06 (+ZE) / DX57D (+Z, +ZF, +ZM) CR5 (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM) EEP Grau 3 / ZEE Grau 3
CR6 CR6 DC07 (+ZE) CR6 (-UNC,-EG) JSC260G / JEC260G EEP Grau 4 / ZEE Grau 4
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Denominación de ArcelorMittal Nombre genérico Euronorms VDA 239-100 JFS ABNT NBR
HR0 HR0 DD11 EM
HR1 HR1 DD12
HR2 HR2 DD13 HR2 (-UNC,-GI) EP
HR3 HR3 DD14 JSH270C EPA
HR4 HR4 JSH270D
  • Euronorms

    Sin revestir (EN 10130: 2006): Nombre del grado de acero
    Electrogalvanizado (EN 10152: 2017): Nombre del grado de acero+ZE
    Galvannealed (EN 10346: 2015): Nombre del grado de acero+ZF
    Extragal®/Ultragal® para piezas visibles (EN 10346: 2015): Nombre del grado de acero+Z
    Zagnelis® (EN 10346: 2015): Nombre del grado de acero+ZM
    Sin revestir HR (EN 10111: 2008): Nombre del grado de acero

  • VDA 239-100

    Sin revestir: Nombre del grado de acero-UNC
    Electrogalvanizado: Nombre del grado de acero-EG
    Galvannealed: Nombre del grado de acero-GA
    Extragal®/Ultragal® para piezas visibles: Nombre del grado de acero-GI
    Zagnelis®: Nombre del grado de acero-ZM

Los cuadros de arriba resumen, a título indicativo, las correspondencias entre la gama de aceros de alta conformabilidad, las normas Europeas y la norma VDA 239-100.

Propiedades mecánicas

Los aceros ofrecen propiedades elevadas de estampación, junto con una baja dispersión de las composiciones químicas y las características mecánicas, lo que garantiza un comportamiento constante en la conformación.

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Denominación de ArcelorMittal Nombre genérico Dirección Límite de elasticidad Rp0.2 (MPa) Resistencia a la tracción Rm (MPa) Mín. A(%) Tipo 1 Mín. A50mm (%) Tipo 2 Mín. A80mm (%) Tipo 3 Mín. A50mm (%) Mín. r0-20 Mín. rm-20 Mín. n10-20/Ag
CR DC01/DX51 TD ≥ 270 24 22 24
CR1 CR1 TD 140 - 300 270 - 410 30 28 30
CR2 CR2 TD 140 - 240 270 - 370 34 34 37 1,3 1,2 0,16
CR3 CR3 TD 140 - 210 270 - 350 38 38 41 1,8 1,5 0,18
CR4 CR4 TD 140 - 180 270 - 330 40 39 42 1,9 1,6 0,20
CR5 CR5 TD 110 - 170 260 - 330 42 41 46 2,1 1,8 0,22
CR6 CR6 TD 110 - 170 260 - 330 44 43 47 2,3 2,0 0,23
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Denominación de ArcelorMittal Nombre genérico Dirección Límite de elasticidad Rp0.2 (MPa) Resistencia a la tracción Rm (MPa) Mín. A(%) Tipo 1 Mín. A50mm (%) Tipo 2 Mín. A80mm (%) Tipo 3 Mín. A50mm (%) Mín. r0-20 Mín. rm-20 Mín. n10-20/Ag
HR0 HR0 TD 240 - 350 310 - 460 28 26 22 24 0,12
HR1 HR1 TD 200 - 330 300 - 420 32 29 27 29
HR2 HR2 TD 180 - 290 270 - 400 34 32 30 33 0,16
HR3 HR3 TD 180 - 290 270 - 400 37 35 33 36
HR4 HR4 TD 180 - 260 270 - 350 40 35 33 36

A80mm %: Porcentaje de elongación tras la fractura usando una muestra con longitud de referencia L0 = 80 mm (ISO 6892-1 tipo 2 [EN20x80])
A50mm %: Porcentaje de elongación tras la fractura usando una muestra con longitud de referencia L0 = 50 mm (ISO 6892-1 tipo 1 [ASTM12,5x50] o tipo 3 [JIS25x50])
A%: Porcentaje de elongación tras la fractura usando una muestra proporcional con L0 = 5,65 (So)1/2
Ag %: Porcentaje de extensión del plástico con la fuerza máxima
BH2: Aumento del límite elástico entre una condición de referencia después de un 2 % de tensión previa del plástico y la condición obtenida tras un tratamiento de calor (170°C-20 minutos)

Los aceros CR5-UNC/-EG y CR6-UNC/-EG se elaboran sistemáticamente a partir de una metalurgia de tipo IF. Este tipo de metalurgia también es necesaria para las versiones revestidas por inmersión en caliente (Extragal® y Galvannealed) de los aceros CR3 y CR4.

Microestructura de un acero CR4 (Metalurgia de tipo IF - Ti B)

Microestructura de un acero CR4 (Metalurgia de tipo IF - Ti B)

Composición química

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Denominación de ArcelorMittal Nombre genérico Máx. C (%) Máx. Si (%) Máx. Mn (%) Máx. P (%) Máx. S (%) Mín. Al (%) Máx. Ti (%) Máx. Cu (%)
CR DC01/DX51 0,12 0,5 0,6 0,1 0,045
CR1 CR1 0,12 0,5 0,6 0,055 0,035 ≥ 0,01 0,3 0,2
CR2 CR2 0,1 0,5 0,5 0,025 0,02 ≥ 0,01 0,3 0,2
CR3 CR3 0,08 0,5 0,5 0,025 0,02 ≥ 0,01 0,3 0,2
CR4 CR4 0,06 0,5 0,4 0,025 0,02 ≥ 0,01 0,3 0,2
CR5 CR5 0,02 0,5 0,3 0,02 0,02 ≥ 0,01 0,3 0,2
CR6 CR6 0,01 0,5 0,2 0,02 0,02 ≥ 0,01 0,2 0,2
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Denominación de ArcelorMittal Nombre genérico Máx. C (%) Máx. Si (%) Máx. Mn (%) Máx. P (%) Máx. S (%) Mín. Al (%) Máx. Ti (%) Máx. Cu (%)
HR0 HR0 0,13 0,5 0,6 0,035 0,03 ≥ 0,015 0,3 0,2
HR1 HR1 0,12 0,5 0,5 0,025 0,03 ≥ 0,015 0,3 0,2
HR2 HR2 0,12 0,5 0,5 0,025 0,03 ≥ 0,015 0,3 0,2
HR3 HR3 0,08 0,1 0,4 0,02 0,02 ≥ 0,02 0,3 0,2
HR4 HR4 0,08 0,1 0,4 0,02 0,02 ≥ 0,02 0,3 0,2

Disponibilidad global


En desarrollo     Sometido a ensayos por el cliente     Disponible en calidad de pieza no visible     Disponible en calidad de pieza visible y no visible (Z)    

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Denominación de ArcelorMittal Nombre genérico Sin revestir (-UNC) Extragal® (-GI) Ultragal® (-GI) Galvannealed (-GA) Zagnelis® Protect (-ZMP) Zagnelis® Surface (-ZMS) Electrocincado (-EG)
CR DC01/DX51
CR1 CR1
CR2 CR2
CR3 CR3
CR4 CR4
CR5 CR5
CR6 CR6
HR0 HR0
HR1 HR1
HR2 HR2
HR3 HR3
HR4 HR4
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Denominación de ArcelorMittal Nombre genérico Sin revestir (-UNC) Extragal® (-GI) Ultragal® (-GI) Galvannealed (-GA) Zagnelis® Protect (-ZMP) Zagnelis® Surface (-ZMS) Electrocincado (-EG)
CR DC01/DX51
CR1 CR1
CR2 CR2
CR3 CR3
CR4 CR4
CR5 CR5
CR6 CR6
HR0 HR0
HR1 HR1
HR2 HR2
HR3 HR3
HR4 HR4
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Denominación de ArcelorMittal Nombre genérico Sin revestir (-UNC) Extragal® (-GI) Galvannealed (-GA) Electrocincado (-EG)
CR DC01/DX51
CR1 CR1
CR2 CR2
CR3 CR3
CR4 CR4
CR5 CR5
CR6 CR6
HR0 HR0
HR1 HR1
HR2 HR2
HR3 HR3
HR4 HR4
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Denominación de ArcelorMittal Nombre genérico Sin revestir (-UNC) Extragal® (-GI) Galvannealed (-GA) Electrocincado (-EG)
CR DC01/DX51
CR1 CR1
CR2 CR2
CR3 CR3
CR4 CR4
CR5 CR5
CR6 CR6
HR0 HR0
HR1 HR1
HR2 HR2
HR3 HR3
HR4 HR4
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Denominación de ArcelorMittal Nombre genérico Sin revestir (-UNC) Electrocincado (-EG)
CR DC01/DX51
CR1 CR1
CR2 CR2
CR3 CR3
CR4 CR4
CR5 CR5
CR6 CR6
HR0 HR0
HR1 HR1
HR2 HR2
HR3 HR3
HR4 HR4
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Denominación de ArcelorMittal Nombre genérico Sin revestir (-UNC) Extragal® (-GI) Galvannealed (-GA)
CR DC01/DX51
CR1 CR1
CR2 CR2
CR3 CR3
CR4 CR4
CR5 CR5
CR6 CR6
HR0 HR0
HR1 HR1
HR2 HR2
HR3 HR3
HR4 HR4

Conformación

Esta familia de aceros ofrece una elevada o elevadísima estampabilidad en todas las modalidades de deformación (bajo límite de elasticidad, ductilidad y anisotropía normal elevadas). Permiten la realización de piezas complejas integrando varias funciones que suponen ahorros económicos.

La utilización de las curvas límite de conformación permite definir los límites dentro de los cuales un material se puede deformar sin estricción de acuerdo con diferentes patrones de deformación.

Ejemplo de curvas límite de conformación calculadas para los aceros CR2 a CR6 (esp.: 1,0 mm)

Modelo ArcelorMittal para Europa

Modelo de Keeler para Norteamérica

Soldabilidad

Dado que los aceros de alta conformabilidad para estampación están poco aleados, poseen una buena aptitud a la soldadura independientemente del procedimiento utilizado.

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