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La découpe laser est une solution très flexible pour réaliser des flans de forme sur mesure qui peuvent être utilisés immédiatement ou emboutis. ArcelorMittal Tailored Blanks exploite des lignes de découpe laser de pointe capables de produire des formes flexibles avec des tolérances très précises.
ArcelorMittal Tailored Blanks utilise la technologie de découpe laser la plus moderne pour créer des formes précises et flexibles.
Pour les pièces dont la qualité de surface est essentielle (par exemple les côtés de caisse et les capots), les lignes de découpe laser d’ArcelorMittal Tailored Blanks ont été optimisées de manière à minimiser le traitement et à préserver la surface de la bobine. C’est la raison pour laquelle les lignes de découpe laser sont régulièrement utilisées pour produire des flans destinés aux constructeurs automobiles pour le marché de luxe comme pour le marché de masse.
L’empilage automatisé crée des piles de feuilles prêtes à l’emploi.
La division Tailored Blanks d’ArcelorMittal peut produire des flans découpés au laser en épaisseurs allant de 0,5 à 4,0 mm dans toutes les nuances d’acier du portfolio d’ArcelorMittal destiné au secteur automobile. Des dimensions allant jusqu’à 2000 x 4000 mm sont possibles.
L’empilage automatisé est utilisé pour créer des piles de feuilles prêtes à l’emploi de manière à augmenter la productivité. Les piles sont livrées aux équipementiers sur leur type de palette préféré.
Les avancées dans le domaine des nuances d'acier pour le secteur automobile et de la productivité font de la découpe laser une solution économique à la fois pour les petites séries et les gammes de production plus importantes. Nous pouvons aider les équipementiers à calculer la technologie la plus efficace pour chaque pièce.
Les améliorations de la technologie ont permis d’augmenter la cadence de production des flans découpés au laser, faisant ainsi de ce procédé une solution économique pour les cycles longs et courts.