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Laserschneiden ist eine flexible Möglichkeit, Formplatinen für die sofortige Verwendung oder zum Tiefziehen herzustellen. ArcelorMittal Tailored Blanks betreibt moderne Laserschneidlinien, die flexible Formgebungen mit sehr präzisen Toleranzen fertigen können.
ArcelorMittal Tailored Blanks verwendet zur präzisen und flexiblen Herstellung der Formteile die neueste Laserschneid-Technologie.
Für Bauteile, bei denen die Oberflächengüte wichtig ist (wie Karosserie-Seitenteile und Motorhauben), wurden die Laserschneidlinien von ArcelorMittal Tailored Blanks optimiert, um die Handhabungsvorgänge zu minimieren und die Oberflächengüte der Coil zu bewahren. Daher werden auf den Laserschneidlinien regelmäßig Platinen sowohl für Luxuswagen-Hersteller als auch für Hersteller von Fahrzeugen für den Massenmarkt gefertigt.
Durch automatisches Stapeln werden gebrauchsfertige Blechstapel zusammengestellt.
Die Tailored Blanks Division von ArcelorMittal ist in der Lage, lasergeschnittene Formplatinen in Dicken von 0,5 bis 4,0 mm für alle Stahlgüten des Automotive-Portfolios von ArcelorMittal zu produzieren. Es können Platinen in einem Format von bis zu 2000 x 4000 mm hergestellt werden.
Automatisches Stapeln wird eingesetzt, um gebrauchsfertige Stapel für eine schnellere Produktion zusammenzustellen. Die Stapel werden den OEMs auf den von ihnen bevorzugten Paletten geliefert.
Dank der Fortschritte bei den Stahlgüten für die Automobilbranche und im Bereich der Produktivität ist Laserschneiden eine kostengünstige Lösung für kleine und große Serien. Wir können OEMs dabei helfen, für jedes Bauteil die wirtschaftlichste Technologie zu kalkulieren.
Die Verbesserungen der Laserscheid-Technologie haben zu einer höheren Produktionsgeschwindigkeit bei den lasergeschnittenen Formteilen geführt, so dass sie sowohl für kleine als auch für große Serien kostengünstig produziert werden können.