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La familia de aceros DH se ofrece para adaptarse a las especificaciones de la norma VDA239. Estos aceros de muy alta resistencia aportan una conformabilidad mejorada en comparación con la de los aceros Dual Phase convencionales gracias a su alargamiento más elevado. Estos aceros permiten crear elementos estructurales mediante un procedimiento de conformación en frío como la embutición.
Gracias a sus excelentes propiedades mecánicas, estas cualidades se adaptan especialmente a las piezas de seguridad de automóviles por la resistencia a los choques. Las piezas típicas se muestran en la siguiente figura:
Piezas típicas para aceros DH
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| Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico | VDA 239-100 |
| CR330Y590T-DH | DP600 DH | CR330Y590T-DH |
| CR440Y780T-DH | DP780 DH | CR440Y780T-DH |
| CR700Y980T-DH | DP980 DH | CR700Y980T-DH |
La tabla anterior resume, a modo indicativo, las correspondencias entre la gama ArcelorMittal, las normas europeas y la norma VDA 239-100.
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| Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico | Dirección | Límite de elasticidad Rp0.2 (MPa) | Resistencia a la tracción Rm (MPa) | Tipo 1 Mín. A50mm (%) | Tipo 2 Mín. A80mm (%) | Tipo 3 Mín. A50mm (%) | Mín. BH2 MPa | n4-6 | n10-20/Ag |
| CR330Y590T-DH | DP600 DH | RD | 330 - 440 | 590 - 700 | 28 | 26 | 28 | 30 | 0,18 | 0,16 |
| CR440Y780T-DH | DP780 DH | RD | 440 - 550 | 780 - 900 | 19 | 18 | 19 | 30 | 0,18 | 0,13 |
| CR700Y980T-DH | DP980 DH | RD | 700 - 850 | 980 - 1130 | 14 | 13 | 14 | 30 |
A80mm %: Porcentaje de elongación tras la fractura usando una muestra con longitud de referencia L0 = 80 mm (ISO 6892-1 tipo 2 [EN20x80])
A50mm %: Porcentaje de elongación tras la fractura usando una muestra con longitud de referencia L0 = 50 mm (ISO 6892-1 tipo 1 [ASTM12,5x50] o tipo 3 [JIS25x50])
A%: Porcentaje de elongación tras la fractura usando una muestra proporcional con L0 = 5,65 (So)1/2
Ag %: Porcentaje de extensión del plástico con la fuerza máxima
BH2: Aumento del límite elástico entre una condición de referencia después de un 2 % de tensión previa del plástico y la condición obtenida tras un tratamiento de calor (170°C-20 minutos)
microestructura del CR330Y590T-DH
microestructura del CR450Y780T-DH
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| Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico | Máx. C (%) | Máx. Si (%) | Máx. Mn (%) | Máx. P (%) | Máx. S (%) | Al (%) | Máx. Cu (%) | Máx. B (%) | Máx. Ti + Nb (%) | Máx. Cr + Mo (%) |
| CR330Y590T-DH | DP600 DH | 0,15 | 0,8 | 2,5 | 0,05 | 0,01 | 0,015 - 1,0 | 0,2 | 0,005 | 0,15 | 1,4 |
| CR440Y780T-DH | DP780 DH | 0,18 | 0,8 | 2,5 | 0,05 | 0,01 | 0,015 - 1,0 | 0,2 | 0,005 | 0,15 | 1,4 |
| CR700Y980T-DH | DP980 DH | 0,23 | 1,2 | 2,9 | 0,05 | 0,01 | 0,015 - 1,0 | 0,2 | 0,005 | 0,15 | 1,4 |
| CR700Y980T-DH | DP980 DH | 0,20 | 1,.0 | 2,9 | 0,05 | 0,01 | 0,015 - 1,0 | 0,2 | 0,005 | 0,15 | 1,4 |
| CR780Y1180T-DH | 0,20 | 1,0 | 2,9 | 0,05 | 0,01 | 0,015 - 1,0 | 0,2 | 0,005 | 0,15 | 1,4 |
En desarrollo Sometido a ensayos por el cliente Disponible en calidad de pieza no visible Disponible en calidad de pieza visible y no visible (Z)
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| Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico | Sin revestir (-UNC) | Extragal® (-GI) |
| CR330Y590T-DH | DP600 DH | ||
| CR440Y780T-DH | DP780 DH | ||
| CR700Y980T-DH | DP980 DH | ||
| CR780Y1180T-DH |
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|---|---|---|---|
| Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico | Sin revestir (-UNC) | Extragal® (-GI) |
| CR330Y590T-DH | DP600 DH | ||
| CR440Y780T-DH | DP780 DH | ||
| CR700Y980T-DH | DP980 DH | ||
| CR780Y1180T-DH |
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|---|---|
| Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico |
| CR330Y590T-DH | DP600 DH |
| CR440Y780T-DH | DP780 DH |
| CR700Y980T-DH | DP980 DH |
| CR780Y1180T-DH |
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|---|---|---|
| Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico | Extragal® (-GI) |
| CR330Y590T-DH | DP600 DH | |
| CR440Y780T-DH | DP780 DH | |
| CR700Y980T-DH | DP980 DH | |
| CR780Y1180T-DH |
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|---|---|
| Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico |
| CR330Y590T-DH | DP600 DH |
| CR440Y780T-DH | DP780 DH |
| CR700Y980T-DH | DP980 DH |
| CR780Y1180T-DH |
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|---|---|---|
| Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico | Extragal® (-GI) |
| CR330Y590T-DH | DP600 DH | |
| CR440Y780T-DH | DP780 DH | |
| CR700Y980T-DH | DP980 DH | |
| CR780Y1180T-DH |
En desarrollo
Sometido a ensayos por el cliente
Disponible en calidad de pieza no visible
Disponible en calidad de pieza visible y no visible (Z)
Consúltenos para que le informemos sobre productos en desarrollo.
Los aceros DH presentan una buena ductilidad en relación a su nivel de resistencia a la tracción.
La figura siguiente ofrece un ejemplo de curva límite de conformado para los aceros DH de 1,5 mm de espesor.
Curvas límite de conformación para la familia de aceros DH (esp.: 1,5 mm) (El modelo ArcelorMittal para Europa)
Curvas límite de conformación para la familia de aceros DH (esp.: 1,5 mm) (El modelo Keeler para Norteamérica)
La gama de aceros DH posee una buena soldabilidad por puntos. El dominio de soldabilidad, obtenido para las condiciones de soldadura recomendadas por la norma ISO18278-2 se extiende. La tabla a continuación aporta, a título indicativo, algunas propiedades de puntos soldados de los aceros DH en combinaciones homogéneas según la norma ISO18278-2.
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| Denominación de ArcelorMittal | Revestimiento | Espesor (mm) | Diámetro de soldadura (mm) | Esfuerzo de tracción puro (kN) | Diámetro de soldadura (mm) | Esfuerzo de tracción a cizallamiento (kN) |
| CR440Y780T-DH | GI | 1,5 | 7 | 10 | 8 | 25 |
Los aceros DH presentan buenas propiedades de fatiga. Como ejemplo, las dos gráficas a continuación muestran las curvas de Wöhler de los aceros DH. Estas se explican en términos de tensión máxima en función del número de ciclos aplicados. Se obtienen según dos relaciones de carga, bien en tensión fluctuante simétrica R=1, o bien en tensión repetida R=0,1.
El gráfico siguiente representa las curvas oligocíclicas o curvas EN de estos mismos aceros. Se expresan en amplitud de deformación según el número de alternancias (un ciclo corresponde a 2 alternancias). Otros datos de fatiga de mayor o menor número de ciclos están disponibles previa solicitud.
ArcelorMittal tiene a disposición de sus clientes una base de datos que incluye los rendimientos de fatiga de los aceros DH.
Por su elevada resistencia, los aceros DH son particularmente adecuados para las piezas de seguridad.
Los aceros DH se han caracterizado en compresión axial sobre estructura omega con placa de cierre soldada por puntos a una velocidad de impacto de 56 km/h. Estas pruebas han mostrado un buen comportamiento al choque de estos aceros, similar al de los aceros Dual Phase. La gráfica siguiente ofrece, a título indicativo, el potencial de reducción de peso mínimo de estos aceros en relación a un acero CR340LA.
Potencial de reducción de peso en relación a un acero CR340LA (referencia)
Los aceros DH se han caracterizado en la flexión por 3 puntos dinámica a 30 km/h en probeta de sección omega. Estas pruebas han mostrado un buen comportamiento al choque de estos aceros, similar al de los aceros Dual Phase. La gráfica siguiente ofrece, a título indicativo, el potencial de reducción de peso mínima de estos aceros en relación a un acero CR340LA.
Potencial de reducción de peso en relación a un acero CR340LA (referencia)
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