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La gamme de produits iCARe® Torque possède un niveau de pertes garanti à 400 Hz et des valeurs maximales indicatives à 700 Hz. Ces valeurs sont représentatives du comportement de l’acier à hautes fréquences.
Les aciers Torque aident la génération de flux et permettent ainsi au moteur de développer plus d’énergie mécanique. Si la puissance mécanique n’est pas primordiale, on peut comprimer les coûts en réduisant l’aimant permanent ou le bobinage de cuivre.
Les nuances Torque conviennent aux machines qui ont besoin d’un couple élevé à basse vitesse. Elles contribuent à produire les fortes accélérations des véhicules électriques et hybrides.
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Dénomination ArcelorMittal | Masse volumique conventionnelle (kg/dm3) | Pertes maxi (W/kg) à 400 Hz à 1T [Garantie] | Pertes maxi (W/kg) à 700 Hz à 1T [Indicatif] | Polarisation mini (T) à 2500 A/m [Garantie] | Polarisation mini (T) à 5000 A/m [Garantie] | Polarisation mini (T) à 10 000 A/m [Indicatif] | Anisotropie de perte maxi (±%) à 400 Hz à 1T [Garantie] | Nombre mini de pliages [Garantie] | Facteur de foisonnement mini [Garantie] |
Torque 30-17 | 7,65 | 17 | 40 | 1,55 | 1,65 | 1,76 | 15 | 5 | 0,95 |
Torque 35-20 | 7,65 | 20 | 50 | 1,55 | 1,65 | 1,76 | 15 | 5 | 0,95 |
Les données fournies dans le tableau suivant sont exclusivement fournies à titre indicatif.
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Dénomination ArcelorMittal | Direction | Re (MPa) | Rm (MPa) | Re/Rm | A80 (%) | HV |
Torque 30-17 | L | 340 - 380 | 470 - 510 | 0,71 - 0.76 | 13 - 28 | 170 - 200 |
T | 360 - 400 | 490 - 530 | 0,71 - 0.76 | 13 - 28 | 170 - 200 | |
Torque 35-20 | L | 340 - 380 | 470 - 510 | 0,71 - 0.76 | 13 - 28 | 170 - 200 |
T | 360 - 400 | 490 - 530 | 0,71 - 0.76 | 13 - 28 | 170 - 200 |
Les nuances Torque peuvent être mises en œuvre immédiatement après découpage ou poinçonnage. Les effets de ces opérations peuvent être éliminés par un recuit de détente. Cela optimise la performance des nuances Torque dans les applications à fine denture et apporte de nettes améliorations de performance dans les basses fréquences. Pour cela, un revêtement de type C5 est recommandé.
Les empilements Torque peuvent être réalisés avec les techniques d’assemblage courantes de type emboîtement ou soudage.