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La familia de aceros Complex Phase viene a completar la gama de aceros de muy alta resistencia de ArcelorMittal. Estos aceros permiten realizar elementos estructurales livianos mediante procesos de conformación en frío. Ciertas piezas que necesitan la utilización de aceros de muy alta resistencia, como los armazones o los refuerzos de puerta, presentan una geometría sencilla, por lo cual el acero se deforma poco durante la realización de la pieza. Es por esta razón que ArcelorMittal ha completado su oferta con la familia de los Complex Phase que ofrecen altos límites elásticos a la entrega y propiedades interesantes de deformación en plegado así como una buena aptitud a la deformación de los bordes recortados.
Gracias a sus características mecánicas elevadas y sus altos niveles de resistencia a la fatiga, estos aceros son especialmente adecuados para la fabricación de piezas de seguridad para el automóvil destinadas a la resistencia a los choques o a los elementos de suspensión.
Placa de asiento en CR360Y590T-CP (esp.: 1,5 mm)
Barra de puerta en CR780Y980T-CP (esp.: 2 mm)
Refuerzo de túnel en CR570Y780T-CP (esp.: 1,6 mm)
Viga de parachoques en HR800Y950T-CP (obtenida por perfilado)
Viga de parachoques en HR800Y950T-CP (obtenida por perfilado)
Brazo de suspensión en HR660Y760T-CP (esp.: 3,1 mm)
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Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico | Euronorms | VDA 239-100 | ABNT NBR |
CR360Y590T-CP | CP600 | HCT600C (+ZE) | ||
CR500Y780T-CP | CP800Y500 | |||
CR570Y780T-CP | CP800Y600 | HCT780C (+ZE,+Z) | CR570Y780T-CP (-UNC,-EG,-GI) | |
CR780Y980T-CP | CP1000Y800 | HCT980C (+ZE,+Z) | CR780Y980T-CP (-UNC,-EG,-GI) | CP1000-B / CP1000-HE |
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Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico | Euronorms | VDA 239-100 | ABNT NBR |
HR550Y650T-CP | HR550Y650T-CP | |||
HR620Y750T-CP | HR CP750 | HDT750C (+Z) | CP780 | |
HR660Y760T-CP | HR CP800 | HDT780C (+Z) | HR660Y760T-CP (-UNC,-GI) | CP800 |
HR800Y950T-CP | HR CP1000 | HDT950C (+Z) |
Sin revestir (EN 10268: 2006 + A1: 2013): Nombre del grado de acero
Electrogalvanizado (EN 10268: 2006 + A1: 2013 + EN 10152: 2017): Nombre del grado de acero+ZE
Galvanizado recocido (EN 10346: 2015): Nombre del grado de acero+ZF
Extragal® (EN 10346: 2015): Nombre del grado de acero+Z
Zagnelis® (EN 10346: 2015): Nombre del grado de acero+ZM
Sin revestir: Nombre del grado de acero-UNC
Electrogalvanizado: Nombre del grado de acero-EG
Galvannealed: Nombre del grado de acero-GA
Extragal®: Nombre del grado de acero-GI
Zagnelis®: Grado de acero-ZM
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Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico | Dirección | Límite de elasticidad Rp0.2 (MPa) | Resistencia a la tracción Rm (MPa) | Tipo 1 Mín. A50mm (%) | Tipo 2 Mín. A80mm (%) | Tipo 3 Mín. A50mm (%) | Mín. BH2 MPa |
CR360Y590T-CP | CP600 | RD | 360 - 440 | 600 - 700 | 19 | 19 | 20 | 30 |
CR500Y780T-CP | CP800Y500 | RD | 500 - 620 | 780 - 900 | 12 | 12 | 13 | 30 |
CR570Y780T-CP | CP800Y600 | RD | 570 - 720 | 780 - 920 | 10 | 10 | 11 | 30 |
CR780Y980T-CP | CP1000Y800 | RD | 780 - 950 | 980 - 1140 | 6 | 6 | 7 | 30 |
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Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico | Dirección | Límite de elasticidad Rp0.2 (MPa) | Resistencia a la tracción Rm (MPa) | Mín. A(%) | Tipo 1 Mín. A50mm (%) | Tipo 2 Mín. A80mm (%) | Tipo 3 Mín. A50mm (%) | Mín. BH2 MPa |
HR550Y650T-CP | HR550Y650T-CP | RD | 550 - 700 | 650 - 800 | 15 | 14 | 14 | 15 | 30 |
HR620Y750T-CP | HR CP750 | RD | 620 - 750 | ≥ 750 | 13 | 10 | 10 | 11 | 30 |
HR660Y760T-CP | HR CP800 | RD | 660 - 820 | 760 - 960 | 13 | 10 | 10 | 11 | 30 |
HR800Y950T-CP | HR CP1000 | RD | ≥ 800 | ≥ 950 | 10 | 9 | 11 | 30 | |
HR780Y980T-CP-SF | HR CP1000SF | TD | 780 - 970 | 980 - 1120 | 13 | 10 | 10 | 10 |
A80mm %: Porcentaje de elongación tras la fractura usando una muestra con longitud de referencia L0 = 80 mm (ISO 6892-1 tipo 2 [EN20x80])
A50mm %: Porcentaje de elongación tras la fractura usando una muestra con longitud de referencia L0 = 50 mm (ISO 6892-1 tipo 1 [ASTM12,5x50] o tipo 3 [JIS25x50])
A%: Porcentaje de elongación tras la fractura usando una muestra proporcional con L0 = 5,65 (So)1/2
Ag %: Porcentaje de extensión del plástico con la fuerza máxima
BH2: Aumento del límite elástico entre una condición de referencia después de un 2 % de tensión previa del plástico y la condición obtenida tras un tratamiento de calor (170°C-20 minutos)
Microestructura del HR660Y760T-CP
Microestructura del HR800Y980T-CP
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Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico | Máx. C (%) | Máx. Si (%) | Máx. Mn (%) | Máx. P (%) | Máx. S (%) | Al (%) | Máx. Cu (%) | Máx. B (%) | Máx. Ti + Nb (%) | Máx. Cr + Mo (%) |
CR360Y590T-CP | CP600 | 0,10 | 0,4 | 1,6 | |||||||
CR500Y780T-CP | CP800Y500 | 0,18 | 1 | 2,5 | 0,05 | 0,01 | 0,015 - 1,0 | 0,2 | 0,005 | 0,15 | 1 |
CR570Y780T-CP | CP800Y600 | 0,18 | 1 | 2,5 | 0,05 | 0,01 | 0,015 - 1,0 | 0,2 | 0,005 | 0,15 | 1 |
CR780Y980T-CP | CP1000Y800 | 0,23 | 1 | 2,7 | 0,05 | 0,01 | 0,015 - 1,0 | 0,2 | 0,005 | 0,15 | 1 |
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Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico | Máx. C (%) | Máx. Si (%) | Máx. Mn (%) | Máx. P (%) | Máx. S (%) | Al (%) | Máx. Cu (%) | Máx. B (%) | Máx. Ti + Nb (%) | Máx. Cr + Mo (%) |
HR550Y650T-CP | HR550Y650T-CP | 0,10 | 1,0 | 1,5 | 0,05 | 0,2 | 0,005 | 0,15 | 1,0 | ||
HR620Y750T-CP | HR CP750 | 0,25 | 0,4 | 1,4 | |||||||
HR660Y760T-CP | HR CP800 | 0,18 | 1,0 | 2,2 | 0,05 | 0,01 | 0,015 - 1,2 | 0,2 | 0,005 | 0,25 | 1 |
HR800Y950T-CP | HR CP1000 | 0,14 | 0,3 | 1,7 |
En desarrollo Sometido a ensayos por el cliente Disponible en calidad de pieza no visible Disponible en calidad de pieza visible y no visible (Z)
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Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico | Sin revestir (-UNC) | Extragal® (-GI) | Zagnelis® Protect (-ZMP) | Electrocincado (-EG) | Jetgal® (-ZV) |
CR360Y590T-CP | CP600 | |||||
CR500Y780T-CP | CP800Y500 | |||||
CR570Y780T-CP | CP800Y600 | |||||
CR780Y980T-CP | CP1000Y800 | |||||
HR550Y650T-CP | HR550Y650T-CP | |||||
HR620Y750T-CP | HR CP750 | |||||
HR660Y760T-CP | HR CP800 | |||||
HR800Y950T-CP | HR CP1000 | |||||
HR780Y980T-CP-SF | HR CP1000SF |
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Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico | Sin revestir (-UNC) | Extragal® (-GI) | Zagnelis® Protect (-ZMP) | Electrocincado (-EG) | Jetgal® (-ZV) |
CR360Y590T-CP | CP600 | |||||
CR500Y780T-CP | CP800Y500 | |||||
CR570Y780T-CP | CP800Y600 | |||||
CR780Y980T-CP | CP1000Y800 | |||||
HR550Y650T-CP | HR550Y650T-CP | |||||
HR620Y750T-CP | HR CP750 | |||||
HR660Y760T-CP | HR CP800 | |||||
HR800Y950T-CP | HR CP1000 | |||||
HR780Y980T-CP-SF | HR CP1000SF |
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Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico | Sin revestir (-UNC) | Extragal® (-GI) | Galvannealed (-GA) |
CR360Y590T-CP | CP600 | |||
CR500Y780T-CP | CP800Y500 | |||
CR570Y780T-CP | CP800Y600 | |||
CR780Y980T-CP | CP1000Y800 | |||
HR550Y650T-CP | HR550Y650T-CP | |||
HR620Y750T-CP | HR CP750 | |||
HR660Y760T-CP | HR CP800 | |||
HR800Y950T-CP | HR CP1000 | |||
HR780Y980T-CP-SF | HR CP1000SF |
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Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico | Sin revestir (-UNC) | Extragal® (-GI) |
CR360Y590T-CP | CP600 | ||
CR500Y780T-CP | CP800Y500 | ||
CR570Y780T-CP | CP800Y600 | ||
CR780Y980T-CP | CP1000Y800 | ||
HR550Y650T-CP | HR550Y650T-CP | ||
HR620Y750T-CP | HR CP750 | ||
HR660Y760T-CP | HR CP800 | ||
HR800Y950T-CP | HR CP1000 | ||
HR780Y980T-CP-SF | HR CP1000SF |
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Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico |
CR360Y590T-CP | CP600 |
CR500Y780T-CP | CP800Y500 |
CR570Y780T-CP | CP800Y600 |
CR780Y980T-CP | CP1000Y800 |
HR550Y650T-CP | HR550Y650T-CP |
HR620Y750T-CP | HR CP750 |
HR660Y760T-CP | HR CP800 |
HR800Y950T-CP | HR CP1000 |
HR780Y980T-CP-SF | HR CP1000SF |
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Denominación de ArcelorMittal | Nombre genérico | Sin revestir (-UNC) | Extragal® (-GI) |
CR360Y590T-CP | CP600 | ||
CR500Y780T-CP | CP800Y500 | ||
CR570Y780T-CP | CP800Y600 | ||
CR780Y980T-CP | CP1000Y800 | ||
HR550Y650T-CP | HR550Y650T-CP | ||
HR620Y750T-CP | HR CP750 | ||
HR660Y760T-CP | HR CP800 | ||
HR800Y950T-CP | HR CP1000 | ||
HR780Y980T-CP-SF | HR CP1000SF |
En desarrollo
Sometido a ensayos por el cliente
Disponible en calidad de pieza no visible
Disponible en calidad de pieza visible y no visible (Z)
Consúltenos para productos en desarrollo.
Aunque tengan una capacidad de elongación inferior a las familias Dual Phase y TRIP, los aceros Complex Phase ofrecen buenas características de conformación gracias a sus altos niveles de resistencia.
La utilización de las curvas límite de conformación permite definir los límites de deformación de un material sin estricción según distintos sistemas de deformación.
Curvas límite de conformación de los aceros Complex Phase:
Laminados en frío en espesor de 1 mm (Modelo ArcelorMittal para Europa)
Laminados en frío en espesor de 1 mm (Modelo de Keeler para Norteamérica)
Laminados en caliente en espesor de 2,5 mm (Modelo ArcelorMittal para Europa)
Laminados en caliente en espesor de 2,5 mm (Modelo de Keeler para Norteamérica)
Además, los aceros Complex Phase ofrecen un buen comportamiento en perfilado, plegado y expansión del agujero.
La gama de aceros Complex Phase posee una muy buena soldabilidad por puntos. Esta familia de aceros presenta un amplio rango de soldabilidad, obtenido bajo las condiciones de soldabilidad recomendadas por la norma ISO 18278-2. El cuadro siguiente ofrece a título indicativo algunas propiedades de los puntos de soldadura de los aceros Complex Phase en combinaciones homogéneas según la norma ISO18278-2.
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Denominación de ArcelorMittal | Espesor (mm) | Diámetro de soldadura (mm) | Esfuerzo de tracción puro (kN) | Diámetro de soldadura (mm) | Esfuerzo de tracción a cizallamiento (kN) |
CR360Y590T-CP | 1,5 | 8,4 | 15,1 | 9 | 21,2 |
CR570Y780T-CP | 1,5 | 8,7 | 13,2 | 7,6 | 24,2 |
CR780Y980T-CP | 1,6 | 7,2 | 9,9 | 6,9 | 28,1 |
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Denominación de ArcelorMittal | Revestimiento | Espesor (mm) | Diámetro de soldadura (mm) | Esfuerzo de tracción puro (kN) | Diámetro de soldadura (mm) | Esfuerzo de tracción a cizallamiento (kN) |
HR660Y760T-CP | 3 | 11,3 | 41,4 | 9,6 | 48,2 | |
HR800Y950T-CP | Extragal® | 3 | 9,8 | 31,1 | 9,4 | 51,1 |
Las pruebas llevadas a cabo en soldadura láser no han ofrecido dificultades particulares.
ArcelorMittal puede suministrar una asistencia técnica para la adaptación de los parámetros de soldadura a los productos de la gama Complex Phase.
Los aceros Complex Phase presentan buenas propiedades de fatiga y pueden ser utilizados para elaborar elementos de suspensión como brazos de suspensión. Por ejemplo, el gráfico siguiente muestra las curvas de Wöhler de distintos aceros Complex Phase, expresadas en términos de esfuerzo máximo en función del número de ciclos aplicados. Se obtienen con una relación de carga R=0,1 en tracción ondulada.
El gráfico siguiente representa las curvas oligocíclicas o curvas EN de estos mismos aceros. Están expresadas en amplitud de deformación en función del número de alternancias (un ciclo corresponde a 2 alternancias). Otros datos de fatiga con un mayor o menor número de ciclos están disponibles previa solicitud.
ArcelorMittal puede poner a disposición de sus clientes una base de datos que reúne el comportamiento a la fatiga de los aceros de la gama Complex Phase.
Por sus límites elásticos y cargas de rotura elevadas, los aceros Complex Phase están especialmente adaptados para piezas anti-intrusión.
Los aceros Complex Phase han sido caracterizados en flexión 3 puntos dinámica a 30 km/h sobre probeta de sección omega. Estos ensayos han demostrado la buena resistencia al choque de dichos aceros.
Potencial de aligeramiento con respecto a un acero CR340LA (referencia)