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Bake-Hardening Stähle

Beschreibung

Bake-Hardening-Stähle werden nach einem Verfahren hergestellt und behandelt, welches eine bedeutende Streckgrenzensteigerung durch Warmbehandlung im Niedrigtemperaturbereich und insbesondere durch das Lackeinbrennen zur Folge hat.

Es kann also bei gleichzeitiger Beibehaltung günstiger Umformeigenschaften ein erheblich höheres Festigkeitsniveau am Fertigteil erreicht werden. Die durch den Lackeinbrand erzielte Streckgrenzenerhöhung, der sog. „Bake-Hardening Effekt" (BH), beträgt in der Regel über 40 MPa. Folglich weisen die Bake-Hardening-Stähle von ArcelorMittal gegenüber konventionellen Tiefziehstählen zwei unterschiedliche Vorteile auf:

  • Eine deutlich höhere Beulfestigkeit all derjenigen Fertigbauteile, die mit geringen Umformgraden gefertigt werden (z.B. Motorhauben, Dächer, Türen und Kotflügel)
  • Ein hohes Leichtbaupotenzial bei gegebener Beulfestigkeit (die Reduktion der Blechdicke wird durch die bei der Wärmebehandlung erfolgende Streckgrenzensteigerung kompensiert)

Bake-Hardening-Stähle bringen die Anforderungen der Automobilhersteller nach Tiefziehfähigkeit und Beulfestigkeit ausgezeichnet in Einklang und tragen somit erheblich zum Leichtbaupotenzial und zur Ästhetik der Fahrzeuge bei.

Anwendungs­bereiche

Bake-Hardening-Stähle sind für die Fertigung von Außenhautteilen (Türen, Motorhauben, Heckklappen, Kotflügel und Dächer) und Strukturteilen (Unterbodenteile, Verstärkungen, Querträger und Innenhautteile) bestimmt.

  • Motorhaube aus CR180BH

  • Tür aus CR240BH

  • Vorderer Längsträger aus CR270BH

Bezeichnungen und Normen

Zur Information zeigt die folgende Tabelle die Europäischen und der Norm VDA 239-100 angeführt, denen die Stahlgüten von ArcelorMittal entsprechen.
Die Güte CR195BH entspricht den Anforderungen japanischer Normen.

Zeig alle
ArcelorMittal-Bezeichnung Gattungs­bezeichnung Euronorms VDA 239-100 JFS ABNT NBR
CR180BH BH180 HC180B (+ZE) / HX180BD (+Z, +ZF, +ZM) CR180BH (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM) BH-180 / ZARBH-180
CR195BH BH195
CR210BH BH210 / BH220 HC220B (+ZE) / HX220BD (+Z, +ZF, +ZM) CR210BH (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM) JSC340H / JAC340H BH-210 / ZARBH-210
CR240BH BH240 / BH260 HC260B (+ZE) / HX260BD (+Z, +ZM) CR240BH (-UNC,-EG,-GI,-ZM) BH-240 / ZARBH-240
CR270BH BH270 / BH300 HC300B (+ZE) / HX300BD (+Z) CR270BH (-UNC,-EG,-GI) BH-270 - BH-300 / ZARBH-270 - ZARBH-300
CR210BH / BH210 / BH220
Euronorms HC220B (+ZE) / HX220BD (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR210BH (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS JSC340H / JAC340H
ABNT NBR BH-210 / ZARBH-210
CR240BH / BH240 / BH260
Euronorms HC260B (+ZE) / HX260BD (+Z, +ZM)
VDA 239-100 CR240BH (-UNC,-EG,-GI,-ZM)
JFS
ABNT NBR BH-240 / ZARBH-240
CR270BH / BH270 / BH300
Euronorms HC300B (+ZE) / HX300BD (+Z)
VDA 239-100 CR270BH (-UNC,-EG,-GI)
JFS
ABNT NBR BH-270 - BH-300 / ZARBH-270 - ZARBH-300
CR180BH / BH180
Euronorms HC180B (+ZE) / HX180BD (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR180BH (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS
ABNT NBR BH-180 / ZARBH-180
CR195BH / BH195
Euronorms
VDA 239-100
JFS
ABNT NBR
CR210BH / BH210 / BH220
Euronorms HC220B (+ZE) / HX220BD (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR210BH (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS JSC340H / JAC340H
ABNT NBR BH-210 / ZARBH-210
CR240BH / BH240 / BH260
Euronorms HC260B (+ZE) / HX260BD (+Z, +ZM)
VDA 239-100 CR240BH (-UNC,-EG,-GI,-ZM)
JFS
ABNT NBR BH-240 / ZARBH-240
CR270BH / BH270 / BH300
Euronorms HC300B (+ZE) / HX300BD (+Z)
VDA 239-100 CR270BH (-UNC,-EG,-GI)
JFS
ABNT NBR BH-270 - BH-300 / ZARBH-270 - ZARBH-300
CR180BH / BH180
Euronorms HC180B (+ZE) / HX180BD (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR180BH (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS
ABNT NBR BH-180 / ZARBH-180
CR195BH / BH195
Euronorms
VDA 239-100
JFS
ABNT NBR
CR210BH / BH210 / BH220
Euronorms HC220B (+ZE) / HX220BD (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR210BH (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS JSC340H / JAC340H
ABNT NBR BH-210 / ZARBH-210
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  • Euronorms

    Unbeschichtet (EN 10268: 2006 + A1: 2013): Stahlsortenbezeichnung
    Elektrolytisch beschichtet (EN 10268: 2006 + A1: 2013 + EN 10152: 2017): Stahlsortenbezeichnung+ZE
    Galvannealed (EN 10346: 2015): Stahlsortenbezeichnung+ZF
    Extragal®/Ultragal® für Außenhautanwendungen (EN 10346: 2015): Stahlsortenbezeichnung+Z
    Zagnelis® (EN 10346: 2015): Stahlsorte+ZM

  • VDA 239-100

    Unbeschichtet: Stahlsortenbezeichnung-UNC
    Elektrolytisch beschichtet: Stahlsortenbezeichnung-EG
    Galvannealed: Stahlsortenbezeichnung-GA
    Extragal®/Ultragal® für Außenhautanwendungen: Stahlsortenbezeichnung-GI
    Zagnelis®: Stahlsortenbezeichnung-ZM

Die Normenäquivalenzen dienen nur der Information. In der Regel garantiert ArcelorMittal engere Toleranzen auf die mechanischen Eigenschaften seiner BH-Stähle (siehe nachfolgende Tabelle).

Mechanische Eigenschaften

Zeig alle
ArcelorMittal-Bezeichnung Gattungs­bezeichnung Richtung Streckgrenze Rp0,2 (MPa) Zugfestigkeit Rm (MPa) Typ 1 Min. A50mm (%) Typ 2 Min. A80mm (%) Typ 3 Min. A50mm (%) Min. r0-20 Min. rm-20 Min. BH2 MPa n10-20/Ag
CR180BH BH180 RD 180 - 240 290 - 370 35 34 37 1,1 1,3 20/30 0,17
CR195BH BH195 TD 195 - 270 340 - 400 34 32 35 1,1 1,2 20/30 0,16
CR210BH BH210 / BH220 RD 210 - 270 320 - 400 33 32 35 1,1 1,2 20/30 0,16
CR240BH BH240 / BH260 RD 240 - 300 340 - 440 30 29 31 1 1,1 20/30 0,15
CR270BH BH270 / BH300 RD 270 - 330 360 - 460 28 27 29 20/30 0,13
CR210BH / BH210 / BH220
Richtung RD
Streckgrenze Rp0,2 (MPa) 210 - 270
Zugfestigkeit Rm (MPa) 320 - 400
Typ 1 Min. A50mm (%) 33
Typ 2 Min. A80mm (%) 32
Typ 3 Min. A50mm (%) 35
Min. r0-20 1,1
Min. rm-20 1,2
Min. BH2 MPa 20/30
n10-20/Ag 0,16
CR240BH / BH240 / BH260
Richtung RD
Streckgrenze Rp0,2 (MPa) 240 - 300
Zugfestigkeit Rm (MPa) 340 - 440
Typ 1 Min. A50mm (%) 30
Typ 2 Min. A80mm (%) 29
Typ 3 Min. A50mm (%) 31
Min. r0-20 1
Min. rm-20 1,1
Min. BH2 MPa 20/30
n10-20/Ag 0,15
CR270BH / BH270 / BH300
Richtung RD
Streckgrenze Rp0,2 (MPa) 270 - 330
Zugfestigkeit Rm (MPa) 360 - 460
Typ 1 Min. A50mm (%) 28
Typ 2 Min. A80mm (%) 27
Typ 3 Min. A50mm (%) 29
Min. r0-20
Min. rm-20
Min. BH2 MPa 20/30
n10-20/Ag 0,13
CR180BH / BH180
Richtung RD
Streckgrenze Rp0,2 (MPa) 180 - 240
Zugfestigkeit Rm (MPa) 290 - 370
Typ 1 Min. A50mm (%) 35
Typ 2 Min. A80mm (%) 34
Typ 3 Min. A50mm (%) 37
Min. r0-20 1,1
Min. rm-20 1,3
Min. BH2 MPa 20/30
n10-20/Ag 0,17
CR195BH / BH195
Richtung TD
Streckgrenze Rp0,2 (MPa) 195 - 270
Zugfestigkeit Rm (MPa) 340 - 400
Typ 1 Min. A50mm (%) 34
Typ 2 Min. A80mm (%) 32
Typ 3 Min. A50mm (%) 35
Min. r0-20 1,1
Min. rm-20 1,2
Min. BH2 MPa 20/30
n10-20/Ag 0,16
CR210BH / BH210 / BH220
Richtung RD
Streckgrenze Rp0,2 (MPa) 210 - 270
Zugfestigkeit Rm (MPa) 320 - 400
Typ 1 Min. A50mm (%) 33
Typ 2 Min. A80mm (%) 32
Typ 3 Min. A50mm (%) 35
Min. r0-20 1,1
Min. rm-20 1,2
Min. BH2 MPa 20/30
n10-20/Ag 0,16
CR240BH / BH240 / BH260
Richtung RD
Streckgrenze Rp0,2 (MPa) 240 - 300
Zugfestigkeit Rm (MPa) 340 - 440
Typ 1 Min. A50mm (%) 30
Typ 2 Min. A80mm (%) 29
Typ 3 Min. A50mm (%) 31
Min. r0-20 1
Min. rm-20 1,1
Min. BH2 MPa 20/30
n10-20/Ag 0,15
CR270BH / BH270 / BH300
Richtung RD
Streckgrenze Rp0,2 (MPa) 270 - 330
Zugfestigkeit Rm (MPa) 360 - 460
Typ 1 Min. A50mm (%) 28
Typ 2 Min. A80mm (%) 27
Typ 3 Min. A50mm (%) 29
Min. r0-20
Min. rm-20
Min. BH2 MPa 20/30
n10-20/Ag 0,13
CR180BH / BH180
Richtung RD
Streckgrenze Rp0,2 (MPa) 180 - 240
Zugfestigkeit Rm (MPa) 290 - 370
Typ 1 Min. A50mm (%) 35
Typ 2 Min. A80mm (%) 34
Typ 3 Min. A50mm (%) 37
Min. r0-20 1,1
Min. rm-20 1,3
Min. BH2 MPa 20/30
n10-20/Ag 0,17
CR195BH / BH195
Richtung TD
Streckgrenze Rp0,2 (MPa) 195 - 270
Zugfestigkeit Rm (MPa) 340 - 400
Typ 1 Min. A50mm (%) 34
Typ 2 Min. A80mm (%) 32
Typ 3 Min. A50mm (%) 35
Min. r0-20 1,1
Min. rm-20 1,2
Min. BH2 MPa 20/30
n10-20/Ag 0,16
CR210BH / BH210 / BH220
Richtung RD
Streckgrenze Rp0,2 (MPa) 210 - 270
Zugfestigkeit Rm (MPa) 320 - 400
Typ 1 Min. A50mm (%) 33
Typ 2 Min. A80mm (%) 32
Typ 3 Min. A50mm (%) 35
Min. r0-20 1,1
Min. rm-20 1,2
Min. BH2 MPa 20/30
n10-20/Ag 0,16
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A80mm %: Bruchdehnung bei einer Probe mit Messlänge L0 = 80 mm (ISO 6892-1 Probenform 2 (EN20x80))
A50mm %: Bruchdehnung bei einer Probe mit Messlänge L0 = 50 mm (ISO 6892-1 Typ 1 (ASTM12.5x50) oder Typ 3 (JIS25x50)).
A%: Bruchdehnung bei einer Proportionalprobe mit L0 = 5,65 (So)1/2
Ag %: Plastische Extensometer-Dehnung bei Höchstkraft
BH2: Streckgrenzenerhöhung nach einer plastischen Vordehnung von 2 %, hervorgerufen durch eine Wärmebehandlung (170°C-20 min)

Mikrogefüge der Güte CR180BH

Mikrogefüge der Güte CR180BH

Chemische Zusammen­setzung

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ArcelorMittal-Bezeichnung Gattungs­bezeichnung Max. C (%) Max. Si (%) Max. Mn (%) Max. P (%) Max. S (%) Min. Al (%) Max. Cu (%)
CR180BH BH180 0,06 0,5 0,7 0,06 0,025 ≥ 0,015 0,2
CR195BH BH195 0,06 0,5 0,7 0,08 0,025 ≥ 0,015 0,2
CR210BH BH210 / BH220 0,08 0,5 0,7 0,085 0,025 ≥ 0,015 0,2
CR240BH BH240 / BH260 0,1 0,5 1,0 0,1 0,03 ≥ 0,015 0,2
CR270BH BH270 / BH300 0,1 0,5 1,0 0,1 0,03 ≥ 0,015 0,2
CR210BH / BH210 / BH220
Max. C (%) 0,08
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,7
Max. P (%) 0,085
Max. S (%) 0,025
Al (%) ≥ 0,015
Max. Cu (%) 0,2
CR240BH / BH240 / BH260
Max. C (%) 0,1
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 1,0
Max. P (%) 0,1
Max. S (%) 0,03
Al (%) ≥ 0,015
Max. Cu (%) 0,2
CR270BH / BH270 / BH300
Max. C (%) 0,1
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 1,0
Max. P (%) 0,1
Max. S (%) 0,03
Al (%) ≥ 0,015
Max. Cu (%) 0,2
CR180BH / BH180
Max. C (%) 0,06
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,7
Max. P (%) 0,06
Max. S (%) 0,025
Al (%) ≥ 0,015
Max. Cu (%) 0,2
CR195BH / BH195
Max. C (%) 0,06
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,7
Max. P (%) 0,08
Max. S (%) 0,025
Al (%) ≥ 0,015
Max. Cu (%) 0,2
CR210BH / BH210 / BH220
Max. C (%) 0,08
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,7
Max. P (%) 0,085
Max. S (%) 0,025
Al (%) ≥ 0,015
Max. Cu (%) 0,2
CR240BH / BH240 / BH260
Max. C (%) 0,1
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 1,0
Max. P (%) 0,1
Max. S (%) 0,03
Al (%) ≥ 0,015
Max. Cu (%) 0,2
CR270BH / BH270 / BH300
Max. C (%) 0,1
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 1,0
Max. P (%) 0,1
Max. S (%) 0,03
Al (%) ≥ 0,015
Max. Cu (%) 0,2
CR180BH / BH180
Max. C (%) 0,06
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,7
Max. P (%) 0,06
Max. S (%) 0,025
Al (%) ≥ 0,015
Max. Cu (%) 0,2
CR195BH / BH195
Max. C (%) 0,06
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,7
Max. P (%) 0,08
Max. S (%) 0,025
Al (%) ≥ 0,015
Max. Cu (%) 0,2
CR210BH / BH210 / BH220
Max. C (%) 0,08
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,7
Max. P (%) 0,085
Max. S (%) 0,025
Al (%) ≥ 0,015
Max. Cu (%) 0,2
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Definition des Bake-Hardening-Effekts (BH2)

Bake-Hardening ist ein kontrollierter Alterungsprozess, der auf den im Stahl in fester Lösung vorhandenen Kohlen- und/oder Stickstoff zurückzuführen ist. Durch die Bestimmung des Parameters BH2 kann die Zunahme der Beulfestigkeit gut eingeschätzt werden. Sie ergibt sich aus BH2 = ReL - Rp2, wobei Rel die nach der Wärmbehandlung gemessene Streckgrenze ist und Rp2 die nach einer Umformung von 2% gemessene Streckgrenze. Die Messung des BH2 ist ein zuverlässiges und reproduzierbares Mittel für die quantitative Bestimmung des Stahlvererfestigungspotenzials während der kathodischen Tauchbadbehandlung.

Die nachstehende schematische Darstellung veranschaulicht den während des Lackeinbrands wirkenden Verfestigungsmechanismus und zeigt wie die Atome des gelösten Kohlenstoffs sich unter dem Einfluss der Wämebehandlung, die standardmäßig 20 Minuten bei 170°C erfolgt, verschieben und die auf die Umformung zurückzuführenden Versetzungen blockieren. Dies führt dann zu der Streckgrenzensteigerung des Materials.

Verfestigungsmechanismus beim Bake-Hardening

Verfestigungsmechanismus beim Bake-Hardening

Globale Verfügbarkeit


In Entwicklung     In Erprobung bei Kunden     In Güte für nicht sichtbare Teile erhältlich     In Güte für sichtbare und nicht sichtbare Teile erhältlich (Z)    

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ArcelorMittal-Bezeichnung Gattungs­bezeichnung Unbeschichtet (-UNC) Extragal® (-GI) Ultragal® (-GI) Galvannealed (-GA) Zagnelis® Protect (-ZMP) Zagnelis® Surface (-ZMS) Elektrolytisch beschichtet (-EG)
CR180BH BH180
CR195BH BH195
CR210BH BH210 / BH220
CR240BH BH240 / BH260
CR270BH BH270 / BH300
Zeig alle
ArcelorMittal-Bezeichnung Gattungs­bezeichnung Unbeschichtet (-UNC) Extragal® (-GI) Ultragal® (-GI) Galvannealed (-GA) Zagnelis® Protect (-ZMP) Zagnelis® Surface (-ZMS) Elektrolytisch beschichtet (-EG)
CR180BH BH180
CR195BH BH195
CR210BH BH210 / BH220
CR240BH BH240 / BH260
CR270BH BH270 / BH300
Zeig alle
ArcelorMittal-Bezeichnung Gattungs­bezeichnung Unbeschichtet (-UNC) Extragal® (-GI) Galvannealed (-GA)
CR180BH BH180
CR195BH BH195
CR210BH BH210 / BH220
CR240BH BH240 / BH260
CR270BH BH270 / BH300
Zeig alle
ArcelorMittal-Bezeichnung Gattungs­bezeichnung Unbeschichtet (-UNC) Extragal® (-GI) Galvannealed (-GA)
CR180BH BH180
CR195BH BH195
CR210BH BH210 / BH220
CR240BH BH240 / BH260
CR270BH BH270 / BH300
Zeig alle
ArcelorMittal-Bezeichnung Gattungs­bezeichnung
CR180BH BH180
CR195BH BH195
CR210BH BH210 / BH220
CR240BH BH240 / BH260
CR270BH BH270 / BH300
Zeig alle
ArcelorMittal-Bezeichnung Gattungs­bezeichnung Unbeschichtet (-UNC) Extragal® (-GI) Ultragal® (-GI) Galvannealed (-GA)
CR180BH BH180
CR195BH BH195
CR210BH BH210 / BH220
CR240BH BH240 / BH260
CR270BH BH270 / BH300

In Entwicklung
In Erprobung bei Kunden
In Güte für nicht sichtbare Teile erhältlich
In Güte für sichtbare und nicht sichtbare Teile erhältlich (Z)

CR210BH / BH210 / BH220
Coating Weltweit EUR NAM SAM RSA CHI
Unbeschichtet (-UNC)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Elektrolytisch beschichtet (-EG)
CR240BH / BH240 / BH260
Coating Weltweit EUR NAM SAM RSA CHI
Unbeschichtet (-UNC)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Elektrolytisch beschichtet (-EG)
CR270BH / BH270 / BH300
Coating Weltweit EUR NAM SAM RSA CHI
Unbeschichtet (-UNC)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Elektrolytisch beschichtet (-EG)
CR180BH / BH180
Coating Weltweit EUR NAM SAM RSA CHI
Unbeschichtet (-UNC)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Elektrolytisch beschichtet (-EG)
CR195BH / BH195
Coating Weltweit EUR NAM SAM RSA CHI
Unbeschichtet (-UNC)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Elektrolytisch beschichtet (-EG)
CR210BH / BH210 / BH220
Coating Weltweit EUR NAM SAM RSA CHI
Unbeschichtet (-UNC)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Elektrolytisch beschichtet (-EG)
CR240BH / BH240 / BH260
Coating Weltweit EUR NAM SAM RSA CHI
Unbeschichtet (-UNC)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Elektrolytisch beschichtet (-EG)
CR270BH / BH270 / BH300
Coating Weltweit EUR NAM SAM RSA CHI
Unbeschichtet (-UNC)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Elektrolytisch beschichtet (-EG)
CR180BH / BH180
Coating Weltweit EUR NAM SAM RSA CHI
Unbeschichtet (-UNC)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Elektrolytisch beschichtet (-EG)
CR195BH / BH195
Coating Weltweit EUR NAM SAM RSA CHI
Unbeschichtet (-UNC)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Elektrolytisch beschichtet (-EG)
CR210BH / BH210 / BH220
Coating Weltweit EUR NAM SAM RSA CHI
Unbeschichtet (-UNC)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Elektrolytisch beschichtet (-EG)
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Umformung

Sämtliche Güten der Bake-Hardening-Stähle verfügen für alle Arten der Formgebung über eine gute Tiefziehfähigkeit, die mit denen von IF (Interstitial Free) - Stählen gleicher Festigkeit vergleichbar ist.

Die nachstehende Darstellung zeigt die Grenzformänderungskurven einzelner Güten von Bake-Hardening-Stählen bei einer Blechdicke von 1,0 mm.

Grenzformänderungskurven für die Familie der BH-Stähle (ArcelorMittal-Modell für Europa)

Grenzformänderungskurven für die Familie der BH-Stähle (Keeler-Modell für Nordamerika)

Bezüglich der Umformeigenschaften von Bake-Hardening-Stählen verfügt ArcelorMittal über umfassendes Datenmaterial. Zwecks frühzeitiger Berücksichtigung dieser Stähle bei neuen Konzeptentwicklungen können von einem Spezialistenteam projektspezifische Untersuchungen aufbauend auf Modellierungen oder Werkstattprüfungen durchgeführt werden.

Schweißen

Bake-Hardening-Stähle sind niedrig legiert und verfügen daher über eine gute Schweißeignung für sämtliche Schweißverfahren.

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S-in-motion® solutions

C-segment vehicles Pick-up trucks Mid-size Sedan and SUV Light commercial vehicles Trucks Electric and hybrid vehicles Vehicle parts

Innovation & Sustainability

The future of steel Global R&D Innovation in practice Leadership Our automotive outcomes The circular economy Life Cycle Assessment S-in-motion® What's new?

Tailored Blanks

Laser welded blanks Tailored shaped blanks Tailored Innovation Tailored Services

News

News and media coverage Case studies Multimedia Opinion

Who we are

Your co-engineering partner Worldwide presence

By products

Flachprodukte - unser globales Angebot
Rohrprodukte Langprodukte

By strength

0MPa 2000MPa
0MPa 2000MPa

By product reference




By coatings

+Z, -GI
+ZF, -GA
+ZM
+AS, -AS
+ZE,-EG
+ZV

Results


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C-segment vehicles Pick-up trucks Mid-size Sedan and SUV Light commercial vehicles Trucks Electric and hybrid vehicles Vehicle parts

Innovation & Sustainability

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Tailored Blanks

Laser welded blanks Tailored shaped blanks Tailored Innovation Tailored Services

News

News and media coverage Case studies Multimedia Opinion

Who we are

Your co-engineering partner Worldwide presence

Strength

500 500 MPa 2000 MPa

Multi Part Integration

Multi Part IntegrationMPI advantagesWhite paper: Multi Part Integration (MPI) - unlocking the power of less

Who we are

Your co-engineering partner Your global steel solution providerOur purpose: Smarter steels for people and planetInteractive map

Innovation

The future of steelGlobal R&DInnovation in practiceFast Lane: ArcelorMittal’s sampling and pre-serial production serviceCustomer statementsLatest customer cases

S-in motion® solutions

3D car configuratorBattery electric vehicles Battery pack for BEVChassisFront chassis for EVsRear Chassis for BEVsPickup trucksMid-size Sedan and SUVC-segment vehicles Light commercial vehicles Commercial trucksFront seats

Products

Product pages available in
EN - DE - FR - ESFlat products - our global offer
Tubular productsLong products

Tailored Blanks

Mobility

Mobility solutions of the futureMobility conceptsMass transport - Hyperloop

Sustainability

Climate action progressXCarb™ - towards carbon neutral steelSteel and the circular economy Smart carbon technologyClean power steelmakingCircular carbon steelmakingCapture and storage of fossil fuel carbonCommitment to ResponsibleSteel™ Life cycle assessmentRecycling advanced steelsOur automotive outcomes

News, events and stories

NewsEventsStories and casesVideosBlog and opinion

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