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Aciers IF à haute résistance

Présentation

Ces aciers ont été conçus pour obtenir un excellent compromis entre emboutissabilité et résistance mécanique grâce à une métallurgie spécifique sans éléments interstitiels (Interstitial Free : IF). Le durcissement résulte de la mise en solution solide de manganèse, de silicium et de phosphore dans la ferrite. La métallurgie des aciers IF permet d'optimiser l'emboutissabilité.

Le rapport Re/Rm est faible et le coefficient d'écrouissage n est élevé ce qui traduit une excellente aptitude à l'emboutissage profond et une bonne répartition des déformations. Le coefficient élevé d'anisotropie r traduit un bon comportement en rétreint, également favorable à l'emboutissage profond.

Ces aciers sont particulièrement adaptés aux pièces complexes nécessitant simultanément de hautes caractéristiques mécaniques telles que passages de roues, tabliers, renforts... Leur fort potentiel de consolidation pendant le formage leur confère une bonne résistance à l'indentation sur les pièces profondément embouties (coffres, hayons, portes, doublures, passages de roues...). Les qualités CR180IF à CR240IF permettent, dans certaines configurations de revêtement, de réaliser des pièces d'aspect visible telles que des panneaux portes. La qualité IF 300 est en revanche plutôt destinée à des pièces de structure complexes (longerons, traverses, liaisons au sol...).

Applications

Leur résistance mécanique élevée assurant une bonne résistance en fatigue et aux chocs, ces aciers sont destinés aux pièces de structure (longerons, traverses, pieds milieu...) ainsi qu'aux pièces de peau auxquelles ils confèrent une bonne résistance à l'indentation.
Par rapport à une qualité d'emboutissage classique, ces produits procurent un potentiel d'allégement d'autant plus conséquent que les pièces sont profondément embouties.

Capot en CR210IF-GI Extragal® (ép. : 0,7 mm)

Capot en CR210IF-GI Extragal® (ép. : 0,7 mm)

Designation et norme

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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Euronorms VDA 239-100 JFS ABNT NBR
CR180IF IF180 HC180Y (+ZE) / HX180YD (+Z, +ZF, +ZM) CR180IF (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM) IFAR-180 / ZARIF-180
CR210IF IF210 / IF220 HC220Y (+ZE) / HX220YD (+Z, +ZF, +ZM) CR210IF (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM) JSC340P / JAC340P / JEC340P IFAR-210 / ZARIF-210
CR240IF IF240 / IF260 HC260Y (+ZE) / HX260YD (+Z, +ZF, +ZM) CR240IF (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM) IFAR-240 / ZARIF-240
CR280IF IF280 / IF300 HX300YD (+Z, +ZF, +ZM) IFAR-270 / ZARIF-270
CR240IF / IF240 / IF260
Euronorms HC260Y (+ZE) / HX260YD (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR240IF (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS
ABNT NBR IFAR-240 / ZARIF-240
CR280IF / IF280 / IF300
Euronorms HX300YD (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100
JFS
ABNT NBR IFAR-270 / ZARIF-270
CR180IF / IF180
Euronorms HC180Y (+ZE) / HX180YD (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR180IF (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS
ABNT NBR IFAR-180 / ZARIF-180
CR210IF / IF210 / IF220
Euronorms HC220Y (+ZE) / HX220YD (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR210IF (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS JSC340P / JAC340P / JEC340P
ABNT NBR IFAR-210 / ZARIF-210
CR240IF / IF240 / IF260
Euronorms HC260Y (+ZE) / HX260YD (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR240IF (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS
ABNT NBR IFAR-240 / ZARIF-240
CR280IF / IF280 / IF300
Euronorms HX300YD (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100
JFS
ABNT NBR IFAR-270 / ZARIF-270
CR180IF / IF180
Euronorms HC180Y (+ZE) / HX180YD (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR180IF (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS
ABNT NBR IFAR-180 / ZARIF-180
CR210IF / IF210 / IF220
Euronorms HC220Y (+ZE) / HX220YD (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR210IF (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS JSC340P / JAC340P / JEC340P
ABNT NBR IFAR-210 / ZARIF-210
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next


  • Euronorms

    Nu (EN 10268 : 2006 + A1 : 2013) : Désignation nuance
    Electrozingué (EN 10268 : 2006 + A1 : 2013 + EN 10152 : 2017) : Désignation nuance+ZE
    Galvannealed (EN 10346 : 2015): Désignation nuance+ZF
    Extragal®/Ultragal® pour pièces visibles (EN 10346: 2015) : Désignation nuance+Z
    Zagnelis® (EN 10346 : 2015): Désignation nuance+ZM

  • VDA 239-100

    Nu : Désignation nuance-UNC
    Electrozingué : Désignation nuance-EG
    Galvannealed : Désignation nuance-GA
    Extragal®/Ultragal® pour pièces visibles : Désignation nuance-GI
    Zagnelis® : Désignation nuance-ZM

Ces correspondances sont données à titre indicatif. Les nuances d'ArcelorMittal présentent généralement des garanties de propriétés mécaniques plus étroites (cf. tableau ci-dessous).

Le tableau ci-dessus résume à titre indicatif les correspondances entre la gamme ArcelorMittal, les normes Européennes et la norme VDA 239-100.

Caractéristiques mécaniques

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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Direction Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) Résistance à la rupture Rm (MPa) Type 1 Min. A50mm (%) Type 2 Min. A80mm (%) Type 3 Min. A50mm (%) Min. r0-20 Min. rm-20 n10-20/Ag
CR180IF IF180 RD 180 - 240 320 - 400 36 35 38 1,2 1,3 0,19
CR210IF IF210 / IF220 RD 210 - 270 340 - 420 34 33 36 1,1 1,3 0,18
CR240IF IF240 / IF260 RD 240 - 300 360 - 440 32 31 33 1 1,2 0,17
CR280IF IF280 / IF300 RD 270 - 330 ≥ 380 30 29 31 0,9 1,1 0,16
CR240IF / IF240 / IF260
Direction RD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 240 - 300
Résistance à la rupture Rm (MPa) 360 - 440
Type 1 Min. A50mm (%) 32
Type 2 Min. A80mm (%) 31
Type 3 Min. A50mm (%) 33
Min. r0-20 1
Min. rm-20 1,2
n10-20/Ag 0,17
CR280IF / IF280 / IF300
Direction RD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 270 - 330
Résistance à la rupture Rm (MPa) ≥ 380
Type 1 Min. A50mm (%) 30
Type 2 Min. A80mm (%) 29
Type 3 Min. A50mm (%) 31
Min. r0-20 0,9
Min. rm-20 1,1
n10-20/Ag 0,16
CR180IF / IF180
Direction RD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 180 - 240
Résistance à la rupture Rm (MPa) 320 - 400
Type 1 Min. A50mm (%) 36
Type 2 Min. A80mm (%) 35
Type 3 Min. A50mm (%) 38
Min. r0-20 1,2
Min. rm-20 1,3
n10-20/Ag 0,19
CR210IF / IF210 / IF220
Direction RD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 210 - 270
Résistance à la rupture Rm (MPa) 340 - 420
Type 1 Min. A50mm (%) 34
Type 2 Min. A80mm (%) 33
Type 3 Min. A50mm (%) 36
Min. r0-20 1,1
Min. rm-20 1,3
n10-20/Ag 0,18
CR240IF / IF240 / IF260
Direction RD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 240 - 300
Résistance à la rupture Rm (MPa) 360 - 440
Type 1 Min. A50mm (%) 32
Type 2 Min. A80mm (%) 31
Type 3 Min. A50mm (%) 33
Min. r0-20 1
Min. rm-20 1,2
n10-20/Ag 0,17
CR280IF / IF280 / IF300
Direction RD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 270 - 330
Résistance à la rupture Rm (MPa) ≥ 380
Type 1 Min. A50mm (%) 30
Type 2 Min. A80mm (%) 29
Type 3 Min. A50mm (%) 31
Min. r0-20 0,9
Min. rm-20 1,1
n10-20/Ag 0,16
CR180IF / IF180
Direction RD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 180 - 240
Résistance à la rupture Rm (MPa) 320 - 400
Type 1 Min. A50mm (%) 36
Type 2 Min. A80mm (%) 35
Type 3 Min. A50mm (%) 38
Min. r0-20 1,2
Min. rm-20 1,3
n10-20/Ag 0,19
CR210IF / IF210 / IF220
Direction RD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 210 - 270
Résistance à la rupture Rm (MPa) 340 - 420
Type 1 Min. A50mm (%) 34
Type 2 Min. A80mm (%) 33
Type 3 Min. A50mm (%) 36
Min. r0-20 1,1
Min. rm-20 1,3
n10-20/Ag 0,18
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A80mm %: Allongement à rupture (en %) sur base d’un échantillon de longueur utile L0 = 80 mm (ISO 6892-1 type 2 (EN20x80))
A50mm %: Allongement à rupture (en %) après fracture sur base d’un échantillon de longueur utile L0 = 50 mm (ISO 6892-1 type 1 (ASTM12.5x50) or type 3 (JIS25x50))
A%: Allongement à rupture (en %) sur base d’un échantillon proportionnel de longueur utile L0 = 5,65 (So)1/2
Ag % : Allongement uniforme (en %)
BH2 : Augmentation de la limite élastique entre une référence mesurée après 2% de pré-déformation et cette même condition ayant subi un traitement thermique (170°C- 20 minutes)

Composition chimique

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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Max. C (%) Max. Si (%) Max. Mn (%) Max. P (%) Max. S (%) Min. Al (%) Max. Ti (%) Max. Nb (%) Max. Cu (%)
CR180IF IF180 0,01 0,3 0,7 0,06 0,025 ≥ 0,01 0,12 0,09 0,2
CR210IF IF210 / IF220 0,01 0,3 0,9 0,08 0,025 ≥ 0,01 0,12 0,09 0,2
CR240IF IF240 / IF260 0,01 0,3 1,0 0,1 0,025 ≥ 0,01 0,12 0,09 0,2
CR280IF IF280 / IF300 0,015 0,3 1,6 0,11 0,025 ≥ 0,01 0,12 0,09 0,2
CR240IF / IF240 / IF260
Max. C (%) 0,01
Max. Si (%) 0,3
Max. Mn (%) 1,0
Max. P (%) 0,1
Max. S (%) 0,025
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,12
Max. Nb (%) 0,09
Max. Cu (%) 0,2
CR280IF / IF280 / IF300
Max. C (%) 0,015
Max. Si (%) 0,3
Max. Mn (%) 1,6
Max. P (%) 0,11
Max. S (%) 0,025
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,12
Max. Nb (%) 0,09
Max. Cu (%) 0,2
CR180IF / IF180
Max. C (%) 0,01
Max. Si (%) 0,3
Max. Mn (%) 0,7
Max. P (%) 0,06
Max. S (%) 0,025
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,12
Max. Nb (%) 0,09
Max. Cu (%) 0,2
CR210IF / IF210 / IF220
Max. C (%) 0,01
Max. Si (%) 0,3
Max. Mn (%) 0,9
Max. P (%) 0,08
Max. S (%) 0,025
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,12
Max. Nb (%) 0,09
Max. Cu (%) 0,2
CR240IF / IF240 / IF260
Max. C (%) 0,01
Max. Si (%) 0,3
Max. Mn (%) 1,0
Max. P (%) 0,1
Max. S (%) 0,025
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,12
Max. Nb (%) 0,09
Max. Cu (%) 0,2
CR280IF / IF280 / IF300
Max. C (%) 0,015
Max. Si (%) 0,3
Max. Mn (%) 1,6
Max. P (%) 0,11
Max. S (%) 0,025
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,12
Max. Nb (%) 0,09
Max. Cu (%) 0,2
CR180IF / IF180
Max. C (%) 0,01
Max. Si (%) 0,3
Max. Mn (%) 0,7
Max. P (%) 0,06
Max. S (%) 0,025
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,12
Max. Nb (%) 0,09
Max. Cu (%) 0,2
CR210IF / IF210 / IF220
Max. C (%) 0,01
Max. Si (%) 0,3
Max. Mn (%) 0,9
Max. P (%) 0,08
Max. S (%) 0,025
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,12
Max. Nb (%) 0,09
Max. Cu (%) 0,2
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next


Disponibilité globale


En développement     En essais clientèle     Commercial en aspect non-visible     Commercial pour pièce d'aspect non visible et visible (Z)    

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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Nu (-UNC) Extragal® (-GI) Ultragal® (-GI) Galvannealed (-GA) Zagnelis® Protect (-ZMP) Zagnelis® Surface (-ZMS) Electrozingué (-EG)
CR180IF IF180
CR210IF IF210 / IF220
CR240IF IF240 / IF260
CR280IF IF280 / IF300
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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Nu (-UNC) Extragal® (-GI) Ultragal® (-GI) Galvannealed (-GA) Zagnelis® Protect (-ZMP) Zagnelis® Surface (-ZMS) Electrozingué (-EG)
CR180IF IF180
CR210IF IF210 / IF220
CR240IF IF240 / IF260
CR280IF IF280 / IF300
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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Nu (-UNC) Extragal® (-GI) Galvannealed (-GA)
CR180IF IF180
CR210IF IF210 / IF220
CR240IF IF240 / IF260
CR280IF IF280 / IF300
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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Nu (-UNC) Extragal® (-GI) Galvannealed (-GA)
CR180IF IF180
CR210IF IF210 / IF220
CR240IF IF240 / IF260
CR280IF IF280 / IF300
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Dénomination ArcelorMittal Nom générique
CR180IF IF180
CR210IF IF210 / IF220
CR240IF IF240 / IF260
CR280IF IF280 / IF300
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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Nu (-UNC) Extragal® (-GI) Galvannealed (-GA)
CR180IF IF180
CR210IF IF210 / IF220
CR240IF IF240 / IF260
CR280IF IF280 / IF300

En développement
En essais clientèle
Commercial en aspect non-visible
Commercial pour pièce d'aspect non visible et visible (Z)

CR240IF / IF240 / IF260
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR280IF / IF280 / IF300
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR180IF / IF180
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR210IF / IF210 / IF220
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR240IF / IF240 / IF260
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR280IF / IF280 / IF300
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR180IF / IF180
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR210IF / IF210 / IF220
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
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next
Microstructure du grade CR180IF

Microstructure du grade CR180IF

Mise en forme

Les aciers de la famille IF présentent une excellente emboutissabilité pour leur niveau de résistance mécanique. Ce comportement est lié à de très bons allongements à la rupture et de très bons coefficients d'écrouissage et d'anisotropie normale.

La figure ci-dessous donne des exemples de courbes limites de formage pour la famille des aciers IF pour une épaisseur de 1,0 mm.

Courbes limites de formage pour la famille des aciers IF (modèle ArcelorMittal pour l'Europe)

Courbes limites de formage pour la famille des aciers IF (Modèle de Keeler pour l'Amerique du Nord)

ArcelorMittal dispose d'un ensemble de données relatives à la mise en forme des aciers IF. Pour intégrer l'emploi de ces aciers dès la conception, une équipe d'experts est en mesure de réaliser des études spécifiques de mise en forme soit à partir de modélisation, soit en atelier à partir de leur expérience.

Soudabilité

Les aciers IF possèdent une bonne aptitude au soudage quels que soient les procédés utilisés.

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