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Aciers à haute formabilité pour emboutissage

Présentation

Cette gamme de tôles d'acier doux non allié est destinée à la mise en forme par emboutissage profond et extra profond. Ces produits sont utilisés massivement dans l'industrie automobile, aussi bien pour des pièces d'aspect que pour des pièces de structure. La garantie de fourchettes réduites de caractéristiques mécaniques assure un fonctionnement des presses d'emboutissage dans des conditions de productivité optimales.

L'extension de la gamme des aciers laminés à froid vers une qualité hyper emboutissable CR6 assure le meilleur rendement pour la mise en forme des pièces les plus difficiles (côté de caisse, doublure de portes ou de hayons...).

Ces nuances à haute formbilité sont non vieillissantes. Elles conservent leurs propriétés mécaniques et de formabilité dans le temps.

La gamme d'acier à haute formbilité offre des garanties supérieures aux aciers pour emboutissage usuels normés tout en restant compatible avec ces normes.

 

Applications

Ces aciers sont destinés à la mise en forme, pour emboutissage profond et extra profond, des pièces d'aspect ou de structure.

  • Doublure de porte en CR3-GI Extragal® (ép. : 0,7 mm)

  • Plancher de charge en CR3-GI Extragal® (ép. : 0,7 mm)

  • Passage de roue en CR5-GI Extragal® (ép. : 0,9 mm)

  • Carter de moteur en CR5-GI Extragal® (ép. : 1 mm)

Designation et norme

Ces correspondances sont données à titre indicatif. Les grades à haute formbilité présentent généralement des garanties de propriétés mécaniques plus étroites.

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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Euronorms VDA 239-100 JFS ABNT NBR
CR DC01/DX51 DC01 (+ZE) / DX51D (+Z, +ZF)
CR1 CR1 DX52D (+Z, +ZF) CR1 (-UNC,-EG,-GI,-GA) JSC270C / JAC270C / JEC270C EM / ZM
CR2 CR2 DC03 (+ZE) / DX53D (+Z, +ZF, +ZM) CR2 (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM) JSC270D / JAC270D / JEC270D EP / ZE
CR3 CR3 DC04 (+ZE) / DX54D (+Z, +ZF, +ZM) CR3 (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM) JSC270E / JAC270E / JEC270E EEP Grau 1 / ZEE Grau 1
CR4 CR4 DC05 (+ZE) / DX56D (+Z, +ZF, +ZM) CR4 (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM) JSC270F / JAC270F / JEC270F EEP Grau 2 / ZEE Grau 2
CR5 CR5 DC06 (+ZE) / DX57D (+Z, +ZF, +ZM) CR5 (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM) EEP Grau 3 / ZEE Grau 3
CR6 CR6 DC07 (+ZE) CR6 (-UNC,-EG) JSC260G / JEC260G EEP Grau 4 / ZEE Grau 4
CR3
Euronorms DC04 (+ZE) / DX54D (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR3 (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS JSC270E / JAC270E / JEC270E
ABNT NBR EEP Grau 1 / ZEE Grau 1
CR4
Euronorms DC05 (+ZE) / DX56D (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR4 (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS JSC270F / JAC270F / JEC270F
ABNT NBR EEP Grau 2 / ZEE Grau 2
CR5
Euronorms DC06 (+ZE) / DX57D (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR5 (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS
ABNT NBR EEP Grau 3 / ZEE Grau 3
CR6
Euronorms DC07 (+ZE)
VDA 239-100 CR6 (-UNC,-EG)
JFS JSC260G / JEC260G
ABNT NBR EEP Grau 4 / ZEE Grau 4
CR / DC01/DX51
Euronorms DC01 (+ZE) / DX51D (+Z, +ZF)
VDA 239-100
JFS
ABNT NBR
CR1
Euronorms DX52D (+Z, +ZF)
VDA 239-100 CR1 (-UNC,-EG,-GI,-GA)
JFS JSC270C / JAC270C / JEC270C
ABNT NBR EM / ZM
CR2
Euronorms DC03 (+ZE) / DX53D (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR2 (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS JSC270D / JAC270D / JEC270D
ABNT NBR EP / ZE
CR3
Euronorms DC04 (+ZE) / DX54D (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR3 (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS JSC270E / JAC270E / JEC270E
ABNT NBR EEP Grau 1 / ZEE Grau 1
CR4
Euronorms DC05 (+ZE) / DX56D (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR4 (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS JSC270F / JAC270F / JEC270F
ABNT NBR EEP Grau 2 / ZEE Grau 2
CR5
Euronorms DC06 (+ZE) / DX57D (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR5 (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS
ABNT NBR EEP Grau 3 / ZEE Grau 3
CR6
Euronorms DC07 (+ZE)
VDA 239-100 CR6 (-UNC,-EG)
JFS JSC260G / JEC260G
ABNT NBR EEP Grau 4 / ZEE Grau 4
CR / DC01/DX51
Euronorms DC01 (+ZE) / DX51D (+Z, +ZF)
VDA 239-100
JFS
ABNT NBR
CR1
Euronorms DX52D (+Z, +ZF)
VDA 239-100 CR1 (-UNC,-EG,-GI,-GA)
JFS JSC270C / JAC270C / JEC270C
ABNT NBR EM / ZM
CR2
Euronorms DC03 (+ZE) / DX53D (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR2 (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS JSC270D / JAC270D / JEC270D
ABNT NBR EP / ZE
CR3
Euronorms DC04 (+ZE) / DX54D (+Z, +ZF, +ZM)
VDA 239-100 CR3 (-UNC,-EG,-GI,-GA,-ZM)
JFS JSC270E / JAC270E / JEC270E
ABNT NBR EEP Grau 1 / ZEE Grau 1
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next
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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Euronorms VDA 239-100 JFS ABNT NBR
HR0 HR0 DD11 EM
HR1 HR1 DD12
HR2 HR2 DD13 HR2 (-UNC,-GI) EP
HR3 HR3 DD14 JSH270C EPA
HR4 HR4 JSH270D
HR2
Euronorms DD13
VDA 239-100 HR2 (-UNC,-GI)
JFS
ABNT NBR EP
HR3
Euronorms DD14
VDA 239-100
JFS JSH270C
ABNT NBR EPA
HR4
Euronorms
VDA 239-100
JFS JSH270D
ABNT NBR
HR0
Euronorms DD11
VDA 239-100
JFS
ABNT NBR EM
HR1
Euronorms DD12
VDA 239-100
JFS
ABNT NBR
HR2
Euronorms DD13
VDA 239-100 HR2 (-UNC,-GI)
JFS
ABNT NBR EP
HR3
Euronorms DD14
VDA 239-100
JFS JSH270C
ABNT NBR EPA
HR4
Euronorms
VDA 239-100
JFS JSH270D
ABNT NBR
HR0
Euronorms DD11
VDA 239-100
JFS
ABNT NBR EM
HR1
Euronorms DD12
VDA 239-100
JFS
ABNT NBR
HR2
Euronorms DD13
VDA 239-100 HR2 (-UNC,-GI)
JFS
ABNT NBR EP
prev
next


  • Euronorms

    Nu (EN 10130 : 2016) : Désignation nuance
    Electrozingué (10152: 2017) : Désignation nuance+ZE
    Galvannealed (EN 10346: 2015) : Désignation nuance+ZF
    Extragal®/Ultragal® pour pièces visibles (EN 10346: 2015) : Désignation nuance+Z
    Zagnelis® (EN 10346: 2015) : Désignation nuance+ZM
    Nu HR (EN 10111: 2008) : Désignation nuance

  • VDA 239-100

    Nu : Désignation nuance-UNC
    Electrozingué : Désignation nuance-EG
    Galvannealed : Désignation nuance-GA
    Extragal®/Ultragal® pour pièces visibles : Désignation nuance-GI
    Zagnelis® : Désignation nuance-ZM

Les tableaux ci-dessus résument à titre indicatif les correspondances entre la gamme d'acier à haute formabilité, les normes Européennes et la norme VDA 239-100.

Caractéristiques mécaniques

Les aciers possèdent des propriétés élevées d'emboutissage liées à une faible dispersion des compositions chimiques et des caractéristiques mécaniques assurant un comportement constant à la mise en oeuvre.

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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Direction Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) Résistance à la rupture Rm (MPa) Type 1 Min. A50mm (%) Type 2 Min. A80mm (%) Type 3 Min. A50mm (%) Min. r0-20 Min. rm-20 Min. n10-20/Ag
CR DC01/DX51 TD ≥ 270 24 22 24
CR1 CR1 TD 140 - 300 270 - 410 29 28 30
CR2 CR2 TD 140 - 240 270 - 370 35 34 37 1,3 1,2 0,16
CR3 CR3 TD 140 - 210 270 - 350 39 38 41 1,8 1,5 0,18
CR4 CR4 TD 140 - 180 270 - 330 40 39 42 1,9 1,6 0,20
CR5 CR5 TD 110 - 170 260 - 330 42 41 45 2,1 1,8 0,22
CR6 CR6 TD 110 - 170 250 - 330 45 43 47 2,3 2,0 0,23
CR3
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 140 - 210
Résistance à la rupture Rm (MPa) 270 - 350
Type 1 Min. A50mm (%) 39
Type 2 Min. A80mm (%) 38
Type 3 Min. A50mm (%) 41
Min. r0-20 1,8
Min. rm-20 1,5
Min. n10-20/Ag 0,18
CR4
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 140 - 180
Résistance à la rupture Rm (MPa) 270 - 330
Type 1 Min. A50mm (%) 40
Type 2 Min. A80mm (%) 39
Type 3 Min. A50mm (%) 42
Min. r0-20 1,9
Min. rm-20 1,6
Min. n10-20/Ag 0,20
CR5
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 110 - 170
Résistance à la rupture Rm (MPa) 260 - 330
Type 1 Min. A50mm (%) 42
Type 2 Min. A80mm (%) 41
Type 3 Min. A50mm (%) 45
Min. r0-20 2,1
Min. rm-20 1,8
Min. n10-20/Ag 0,22
CR6
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 110 - 170
Résistance à la rupture Rm (MPa) 250 - 330
Type 1 Min. A50mm (%) 45
Type 2 Min. A80mm (%) 43
Type 3 Min. A50mm (%) 47
Min. r0-20 2,3
Min. rm-20 2,0
Min. n10-20/Ag 0,23
CR / DC01/DX51
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa)
Résistance à la rupture Rm (MPa) ≥ 270
Type 1 Min. A50mm (%) 24
Type 2 Min. A80mm (%) 22
Type 3 Min. A50mm (%) 24
Min. r0-20
Min. rm-20
Min. n10-20/Ag
CR1
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 140 - 300
Résistance à la rupture Rm (MPa) 270 - 410
Type 1 Min. A50mm (%) 29
Type 2 Min. A80mm (%) 28
Type 3 Min. A50mm (%) 30
Min. r0-20
Min. rm-20
Min. n10-20/Ag
CR2
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 140 - 240
Résistance à la rupture Rm (MPa) 270 - 370
Type 1 Min. A50mm (%) 35
Type 2 Min. A80mm (%) 34
Type 3 Min. A50mm (%) 37
Min. r0-20 1,3
Min. rm-20 1,2
Min. n10-20/Ag 0,16
CR3
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 140 - 210
Résistance à la rupture Rm (MPa) 270 - 350
Type 1 Min. A50mm (%) 39
Type 2 Min. A80mm (%) 38
Type 3 Min. A50mm (%) 41
Min. r0-20 1,8
Min. rm-20 1,5
Min. n10-20/Ag 0,18
CR4
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 140 - 180
Résistance à la rupture Rm (MPa) 270 - 330
Type 1 Min. A50mm (%) 40
Type 2 Min. A80mm (%) 39
Type 3 Min. A50mm (%) 42
Min. r0-20 1,9
Min. rm-20 1,6
Min. n10-20/Ag 0,20
CR5
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 110 - 170
Résistance à la rupture Rm (MPa) 260 - 330
Type 1 Min. A50mm (%) 42
Type 2 Min. A80mm (%) 41
Type 3 Min. A50mm (%) 45
Min. r0-20 2,1
Min. rm-20 1,8
Min. n10-20/Ag 0,22
CR6
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 110 - 170
Résistance à la rupture Rm (MPa) 250 - 330
Type 1 Min. A50mm (%) 45
Type 2 Min. A80mm (%) 43
Type 3 Min. A50mm (%) 47
Min. r0-20 2,3
Min. rm-20 2,0
Min. n10-20/Ag 0,23
CR / DC01/DX51
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa)
Résistance à la rupture Rm (MPa) ≥ 270
Type 1 Min. A50mm (%) 24
Type 2 Min. A80mm (%) 22
Type 3 Min. A50mm (%) 24
Min. r0-20
Min. rm-20
Min. n10-20/Ag
CR1
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 140 - 300
Résistance à la rupture Rm (MPa) 270 - 410
Type 1 Min. A50mm (%) 29
Type 2 Min. A80mm (%) 28
Type 3 Min. A50mm (%) 30
Min. r0-20
Min. rm-20
Min. n10-20/Ag
CR2
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 140 - 240
Résistance à la rupture Rm (MPa) 270 - 370
Type 1 Min. A50mm (%) 35
Type 2 Min. A80mm (%) 34
Type 3 Min. A50mm (%) 37
Min. r0-20 1,3
Min. rm-20 1,2
Min. n10-20/Ag 0,16
CR3
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 140 - 210
Résistance à la rupture Rm (MPa) 270 - 350
Type 1 Min. A50mm (%) 39
Type 2 Min. A80mm (%) 38
Type 3 Min. A50mm (%) 41
Min. r0-20 1,8
Min. rm-20 1,5
Min. n10-20/Ag 0,18
prev
next
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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Direction Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) Résistance à la rupture Rm (MPa) Min. A(%) Type 1 Min. A50mm (%) Type 2 Min. A80mm (%) Type 3 Min. A50mm (%) Min. r0-20 Min. rm-20 Min. n10-20/Ag
HR0 HR0 TD 240 - 350 310 - 460 28 26 22 24 0,12
HR1 HR1 TD 200 - 330 300 - 420 32 29 27 29
HR2 HR2 TD 180 - 290 270 - 400 34 32 30 33 0,16
HR3 HR3 TD 180 - 290 270 - 400 37 35 33 36
HR4 HR4 TD 180 - 260 270 - 350 40 35 33 36
HR2
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 180 - 290
Résistance à la rupture Rm (MPa) 270 - 400
Min. A(%) 34
Type 1 Min. A50mm (%) 32
Type 2 Min. A80mm (%) 30
Type 3 Min. A50mm (%) 33
Min. r0-20
Min. rm-20
Min. n10-20/Ag 0,16
HR3
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 180 - 290
Résistance à la rupture Rm (MPa) 270 - 400
Min. A(%) 37
Type 1 Min. A50mm (%) 35
Type 2 Min. A80mm (%) 33
Type 3 Min. A50mm (%) 36
Min. r0-20
Min. rm-20
Min. n10-20/Ag
HR4
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 180 - 260
Résistance à la rupture Rm (MPa) 270 - 350
Min. A(%) 40
Type 1 Min. A50mm (%) 35
Type 2 Min. A80mm (%) 33
Type 3 Min. A50mm (%) 36
Min. r0-20
Min. rm-20
Min. n10-20/Ag
HR0
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 240 - 350
Résistance à la rupture Rm (MPa) 310 - 460
Min. A(%) 28
Type 1 Min. A50mm (%) 26
Type 2 Min. A80mm (%) 22
Type 3 Min. A50mm (%) 24
Min. r0-20
Min. rm-20
Min. n10-20/Ag 0,12
HR1
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 200 - 330
Résistance à la rupture Rm (MPa) 300 - 420
Min. A(%) 32
Type 1 Min. A50mm (%) 29
Type 2 Min. A80mm (%) 27
Type 3 Min. A50mm (%) 29
Min. r0-20
Min. rm-20
Min. n10-20/Ag
HR2
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 180 - 290
Résistance à la rupture Rm (MPa) 270 - 400
Min. A(%) 34
Type 1 Min. A50mm (%) 32
Type 2 Min. A80mm (%) 30
Type 3 Min. A50mm (%) 33
Min. r0-20
Min. rm-20
Min. n10-20/Ag 0,16
HR3
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 180 - 290
Résistance à la rupture Rm (MPa) 270 - 400
Min. A(%) 37
Type 1 Min. A50mm (%) 35
Type 2 Min. A80mm (%) 33
Type 3 Min. A50mm (%) 36
Min. r0-20
Min. rm-20
Min. n10-20/Ag
HR4
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 180 - 260
Résistance à la rupture Rm (MPa) 270 - 350
Min. A(%) 40
Type 1 Min. A50mm (%) 35
Type 2 Min. A80mm (%) 33
Type 3 Min. A50mm (%) 36
Min. r0-20
Min. rm-20
Min. n10-20/Ag
HR0
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 240 - 350
Résistance à la rupture Rm (MPa) 310 - 460
Min. A(%) 28
Type 1 Min. A50mm (%) 26
Type 2 Min. A80mm (%) 22
Type 3 Min. A50mm (%) 24
Min. r0-20
Min. rm-20
Min. n10-20/Ag 0,12
HR1
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 200 - 330
Résistance à la rupture Rm (MPa) 300 - 420
Min. A(%) 32
Type 1 Min. A50mm (%) 29
Type 2 Min. A80mm (%) 27
Type 3 Min. A50mm (%) 29
Min. r0-20
Min. rm-20
Min. n10-20/Ag
HR2
Direction TD
Résistance de limite élastique Rp0,2 (MPa) 180 - 290
Résistance à la rupture Rm (MPa) 270 - 400
Min. A(%) 34
Type 1 Min. A50mm (%) 32
Type 2 Min. A80mm (%) 30
Type 3 Min. A50mm (%) 33
Min. r0-20
Min. rm-20
Min. n10-20/Ag 0,16
prev
next


A80mm %: Allongement à rupture (en %) sur base d’un échantillon de longueur utile L0 = 80 mm (ISO 6892-1 type 2 (EN20x80))
A50mm %: Allongement à rupture (en %) après fracture sur base d’un échantillon de longueur utile L0 = 50 mm (ISO 6892-1 type 1 (ASTM12.5x50) or type 3 (JIS25x50))
A%: Allongement à rupture (en %) sur base d’un échantillon proportionnel de longueur utile L0 = 5,65 (So)1/2
Ag % : Allongement uniforme (en %)
BH2 : Augmentation de la limite élastique entre une référence mesurée après 2% de pré-déformation et cette même condition ayant subi un traitement thermique (170°C- 20 minutes)

Les aciers CR5-UNC/-EG et CR6-UNC/-EG sont systématiquement élaborés à partir d'une métallurgie de type IF. Ce type de métallurgie est également nécessaire pour les versions revêtues au trempé à chaud (Extragal® et Galvannealed) des aciers CR3 et CR4.

Microstructure of CR4 (IF-Ti B type metallurgy)

Microstructure d'un acier CR4 (Métallurgie de type IF-Ti B)

Composition chimique

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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Max. C (%) Max. Si (%) Max. Mn (%) Max. P (%) Max. S (%) Min. Al (%) Max. Ti (%) Max. Cu (%)
CR DC01/DX51 0,12 0,5 0,6 0,1 0,045
CR1 CR1 0,12 0,5 0,6 0,055 0,035 ≥ 0,01 0,3 0,2
CR2 CR2 0,1 0,5 0,5 0,025 0,02 ≥ 0,01 0,3 0,2
CR3 CR3 0,08 0,5 0,5 0,025 0,02 ≥ 0,01 0,3 0,2
CR4 CR4 0,06 0,5 0,4 0,025 0,02 ≥ 0,01 0,3 0,2
CR5 CR5 0,02 0,5 0,3 0,02 0,02 ≥ 0,01 0,3 0,2
CR6 CR6 0,01 0,5 0,2 0,02 0,02 ≥ 0,01 0,2 0,2
CR3
Max. C (%) 0,08
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,5
Max. P (%) 0,025
Max. S (%) 0,02
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
CR4
Max. C (%) 0,06
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,4
Max. P (%) 0,025
Max. S (%) 0,02
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
CR5
Max. C (%) 0,02
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,3
Max. P (%) 0,02
Max. S (%) 0,02
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
CR6
Max. C (%) 0,01
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,2
Max. P (%) 0,02
Max. S (%) 0,02
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,2
Max. Cu (%) 0,2
CR / DC01/DX51
Max. C (%) 0,12
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,6
Max. P (%) 0,1
Max. S (%) 0,045
Al (%)
Max. Ti (%)
Max. Cu (%)
CR1
Max. C (%) 0,12
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,6
Max. P (%) 0,055
Max. S (%) 0,035
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
CR2
Max. C (%) 0,1
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,5
Max. P (%) 0,025
Max. S (%) 0,02
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
CR3
Max. C (%) 0,08
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,5
Max. P (%) 0,025
Max. S (%) 0,02
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
CR4
Max. C (%) 0,06
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,4
Max. P (%) 0,025
Max. S (%) 0,02
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
CR5
Max. C (%) 0,02
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,3
Max. P (%) 0,02
Max. S (%) 0,02
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
CR6
Max. C (%) 0,01
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,2
Max. P (%) 0,02
Max. S (%) 0,02
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,2
Max. Cu (%) 0,2
CR / DC01/DX51
Max. C (%) 0,12
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,6
Max. P (%) 0,1
Max. S (%) 0,045
Al (%)
Max. Ti (%)
Max. Cu (%)
CR1
Max. C (%) 0,12
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,6
Max. P (%) 0,055
Max. S (%) 0,035
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
CR2
Max. C (%) 0,1
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,5
Max. P (%) 0,025
Max. S (%) 0,02
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
CR3
Max. C (%) 0,08
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,5
Max. P (%) 0,025
Max. S (%) 0,02
Al (%) ≥ 0,01
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
prev
next
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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Max. C (%) Max. Si (%) Max. Mn (%) Max. P (%) Max. S (%) Min. Al (%) Max. Ti (%) Max. Cu (%)
HR0 HR0 0,13 0,5 0,6 0,035 0,03 ≥ 0,015 0,3 0,2
HR1 HR1 0,12 0,5 0,5 0,025 0,03 ≥ 0,015 0,3 0,2
HR2 HR2 0,1 0,5 0,5 0,025 0,03 ≥ 0,015 0,3 0,2
HR3 HR3 0,08 0,1 0,4 0,02 0,02 ≥ 0,02 0,3 0,2
HR4 HR4 0,08 0,1 0,4 0,02 0,02 ≥ 0,02 0,3 0,2
HR2
Max. C (%) 0,1
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,5
Max. P (%) 0,025
Max. S (%) 0,03
Al (%) ≥ 0,015
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
HR3
Max. C (%) 0,08
Max. Si (%) 0,1
Max. Mn (%) 0,4
Max. P (%) 0,02
Max. S (%) 0,02
Al (%) ≥ 0,02
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
HR4
Max. C (%) 0,08
Max. Si (%) 0,1
Max. Mn (%) 0,4
Max. P (%) 0,02
Max. S (%) 0,02
Al (%) ≥ 0,02
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
HR0
Max. C (%) 0,13
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,6
Max. P (%) 0,035
Max. S (%) 0,03
Al (%) ≥ 0,015
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
HR1
Max. C (%) 0,12
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,5
Max. P (%) 0,025
Max. S (%) 0,03
Al (%) ≥ 0,015
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
HR2
Max. C (%) 0,1
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,5
Max. P (%) 0,025
Max. S (%) 0,03
Al (%) ≥ 0,015
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
HR3
Max. C (%) 0,08
Max. Si (%) 0,1
Max. Mn (%) 0,4
Max. P (%) 0,02
Max. S (%) 0,02
Al (%) ≥ 0,02
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
HR4
Max. C (%) 0,08
Max. Si (%) 0,1
Max. Mn (%) 0,4
Max. P (%) 0,02
Max. S (%) 0,02
Al (%) ≥ 0,02
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
HR0
Max. C (%) 0,13
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,6
Max. P (%) 0,035
Max. S (%) 0,03
Al (%) ≥ 0,015
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
HR1
Max. C (%) 0,12
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,5
Max. P (%) 0,025
Max. S (%) 0,03
Al (%) ≥ 0,015
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
HR2
Max. C (%) 0,1
Max. Si (%) 0,5
Max. Mn (%) 0,5
Max. P (%) 0,025
Max. S (%) 0,03
Al (%) ≥ 0,015
Max. Ti (%) 0,3
Max. Cu (%) 0,2
prev
next


Disponibilité globale


En développement     En essais clientèle     Commercial en aspect non-visible     Commercial pour pièce d'aspect non visible et visible (Z)    

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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Nu (-UNC) Extragal® (-GI) Ultragal® (-GI) Galvannealed (-GA) Zagnelis® Protect (-ZMP) Zagnelis® Surface (-ZMS) Electrozingué (-EG)
CR DC01/DX51
CR1 CR1
CR2 CR2
CR3 CR3
CR4 CR4
CR5 CR5
CR6 CR6
HR0 HR0
HR1 HR1
HR2 HR2
HR3 HR3
HR4 HR4
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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Nu (-UNC) Extragal® (-GI) Ultragal® (-GI) Galvannealed (-GA) Zagnelis® Protect (-ZMP) Zagnelis® Surface (-ZMS) Electrozingué (-EG)
CR DC01/DX51
CR1 CR1
CR2 CR2
CR3 CR3
CR4 CR4
CR5 CR5
CR6 CR6
HR0 HR0
HR1 HR1
HR2 HR2
HR3 HR3
HR4 HR4
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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Nu (-UNC) Alusi® (-AS) Extragal® (-GI) Galvannealed (-GA)
CR DC01/DX51
CR1 CR1
CR2 CR2
CR3 CR3
CR4 CR4
CR5 CR5
CR6 CR6
HR0 HR0
HR1 HR1
HR2 HR2
HR3 HR3
HR4 HR4
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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Nu (-UNC) Extragal® (-GI) Galvannealed (-GA)
CR DC01/DX51
CR1 CR1
CR2 CR2
CR3 CR3
CR4 CR4
CR5 CR5
CR6 CR6
HR0 HR0
HR1 HR1
HR2 HR2
HR3 HR3
HR4 HR4
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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Nu (-UNC) Electrozingué (-EG)
CR DC01/DX51
CR1 CR1
CR2 CR2
CR3 CR3
CR4 CR4
CR5 CR5
CR6 CR6
HR0 HR0
HR1 HR1
HR2 HR2
HR3 HR3
HR4 HR4
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Dénomination ArcelorMittal Nom générique Nu (-UNC) Extragal® (-GI) Ultragal® (-GI) Galvannealed (-GA)
CR DC01/DX51
CR1 CR1
CR2 CR2
CR3 CR3
CR4 CR4
CR5 CR5
CR6 CR6
HR0 HR0
HR1 HR1
HR2 HR2
HR3 HR3
HR4 HR4

En développement
En essais clientèle
Commercial en aspect non-visible
Commercial pour pièce d'aspect non visible et visible (Z)

CR6
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
HR0
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
HR1
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
HR2
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
HR3
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
HR4
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR / DC01/DX51
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR1
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR2
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR3
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR4
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR5
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR6
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
HR0
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
HR1
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
HR2
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
HR3
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
HR4
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR / DC01/DX51
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR1
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR2
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR3
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR4
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
CR5
Coating Monde EUR NAM SAM RSA CHI
Nu (-UNC)
Alusi® (-AS)
Extragal® (-GI)
Ultragal® (-GI)
Galvannealed (-GA)
Zagnelis® Protect (-ZMP)
Zagnelis® Surface (-ZMS)
Electrozingué (-EG)
prev
next

Mise en forme

Cette famille d'aciers offre une haute, voire une très haute emboutissabilité dans tous les modes de déformation (basse limite d'élasticité, ductilité et anisotropie normale élevées). Ils permettent la réalisation de pièces complexes intégrant plusieurs fonctions synonymes de gains économiques.

L'utilisation des courbes limites de formage permet de définir les limites dans lesquelles un matériau peut être déformé sans striction selon différents chemins de déformation.

Exemples de courbes limites de formage calculées pour les aciers CR2 à CR6 (ép. : 1,0 mm) (Modèle ArcelorMittal pour l'Europe)

Exemples de courbes limites de formage calculées pour les aciers CR2 à CR6 (ép. : 1,0 mm) (Modèle de Keeler pour l'Amerique du Nord)

Soudabilité

Les aciers  à haure formabilité pour emboutissage étant peu alliés, ils possèdent une bonne aptitude au soudage quel que soit le procédé utilisé.

 

 

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