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Ungeschweißte Platinen – Werkzeugschnitt-Formplatinen
Werkzeugschnitt-Formplatinen bieten eine wirtschaftliche Lösung für OEMs, die eine Platine benötigen, die der erforderlichen endgültigen Formgebung nahe kommt (endformnahe Platine) oder ihr exakt entspricht (Endform-Platine). Die geforderten Toleranzen zu erzielen und die Coil gleichzeitig bestmöglich ausnutzen, kann jedoch eine Herausforderung darstellen.
ArcelorMittal Tailored Blanks verfügt über eine langjährige Erfahrung und eine Reihe moderner Software-Tools, die die Verschnittmenge so gering wie möglich halten. Durch die Optimierung des Designs des Stanzwerkzeugs kann die Anzahl der aus einer einzigen Coil produzierten Platinen deutlich gesteigert werden.
Da Stahl bis zu 70% des Endpreises einer lasergeschweißten Platine ausmacht, sind durch die so erreichte bessere Materialausnutzung Kosteneinsparungen möglich. Gleichzeitig kann das Gewicht des fertigen Bauteils reduziert werden.
Einfache Formplatinen
Durch die Verwendung von einfach geformten Werkzeugen wiegt dieses einteilige Bauteil (Dicke 1,2 mm) 2,46 kg pro Platine.
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Stanzanordnung für eine einfache Formplatine
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Fertiges Bauteil nach Tiefziehen einer einfachen Formplatine (2,46 kg/Platine)
Komplexe Formplatinen
Durch die Gestaltung eines komplexeren Platinenlayouts kann die Materialausnutzung auf 85% der Coil erhöht werden. Außerdem wird das Gewicht des fertigen Bauteils wird auf 1,9 kg pro Platine gesenkt.
Bei komplexen Formplatinen wird das Bauteil aus zwei oder mehr Platinen geformt.
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Die Formplatinen werden vor dem Tiefziehen lasergeschweißt.
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Das fertige Bauteil hat ein Bruttogewicht von 1,9 kg pro Platine und die Materialausnutzung beträgt 85% der Coil.
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